該試驗臺是進(jìn)行翹板（玻璃升降器開(kāi)關(guān)）、組合開(kāi)關(guān)耐久測試的設備，試驗臺采用翹板/琴鍵開(kāi)關(guān)、組合開(kāi)關(guān)與計算機采用一體化框架結構?？蓪?shí)現開(kāi)關(guān)機械性能參數和電氣性能參數的耐久性檢測，根據試驗結果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿(mǎn)足不同型號試驗樣件的安裝，滿(mǎn)足試驗需要。

1、依據標準：

QC/T 632-2000《汽車(chē)用翹板式開(kāi)關(guān)技術(shù)條件》

QC/T 198-2014《汽車(chē)用開(kāi)關(guān)通用技術(shù)條件》

QC/T218《汽車(chē)用轉向管柱上組合開(kāi)關(guān)技術(shù)條件》

本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求

2、檢測項目

1、觸點(diǎn)壓降檢測。 

2、各檔位觸點(diǎn)的通、斷試驗。

3、開(kāi)關(guān)耐久性試驗。

3、試驗臺外觀(guān)要求

3.1、試驗臺由計算機控制系統、開(kāi)關(guān)試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動(dòng)滾輪，方便移動(dòng)和固定。

3.2、 外觀(guān)顏色按工業(yè)設計要求，設備整體美觀(guān)大方，操作方便。

3.3、 試驗臺系統采用閉環(huán)控制，在出現誤操作或出錯時(shí)有聲光報警功能并及時(shí)停止工作；

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4、試驗臺詳細要求

試驗臺分為二個(gè)工位，分別為翹板開(kāi)關(guān)耐久工位、組合開(kāi)關(guān)耐久工位耐久工位。二個(gè)工位分別固定在臺面板上。二工位動(dòng)作立，共用一臺電腦控制系統及系統電源箱。

　4.1、各工位動(dòng)作介紹

4.1.1翹板開(kāi)關(guān)耐久試驗

該工位試驗可以對翹板開(kāi)關(guān)進(jìn)行耐久試驗，利用步進(jìn)電機及針形按壓氣缸驅動(dòng)產(chǎn)品，運動(dòng)平穩、運行噪音低、動(dòng)作精度高。能按標準要求對開(kāi)關(guān)的耐久性按預先設定的模式進(jìn)行耐久壽命試驗。

◇ 試驗臺完成按鍵開(kāi)關(guān)、翹板開(kāi)關(guān)、旋擰開(kāi)關(guān)等各項動(dòng)作。運動(dòng)機構及夾具可以任意調節，開(kāi)關(guān)不動(dòng)，很方便的完全模擬人手操作，提高試驗效率。

◇ 上下按動(dòng)動(dòng)作機構：

該工位由1組4只柔性針形點(diǎn)動(dòng)氣缸組成，實(shí)現按鈕上下按動(dòng)直線(xiàn)動(dòng)作，動(dòng)作速度由調速閥進(jìn)行調整，按動(dòng)力由調壓閥進(jìn)行調整；每個(gè)氣缸動(dòng)作可由計算機單控制，每組氣缸的力大小可以由人工調節控制。

◇ 旋擰動(dòng)作機構：

由步進(jìn)電機驅動(dòng)，通過(guò)夾具帶動(dòng)軸承柔性方式實(shí)現開(kāi)關(guān)的旋擰動(dòng)作，動(dòng)作平穩，控制定位精度準確?？稍?/span>360°任意定義旋轉動(dòng)作的角度，動(dòng)作的角度和速度受系統軟件控制。

 每個(gè)工位的旋轉機構均安裝有三個(gè)接近開(kāi)關(guān)，分別實(shí)現機械原點(diǎn)和左右限位的功能，在耐久試驗過(guò)程中，計算機通過(guò)機械原點(diǎn)來(lái)消除運動(dòng)的累積誤差，試驗的精度和可靠性。

◇ 為使設備耐久過(guò)程穩定可靠的運行，系統運行時(shí)自動(dòng)回定位點(diǎn)，校準功能也可在人工參與下進(jìn)行校準。

◇ 設備基本動(dòng)作如下所述：

☆按動(dòng)動(dòng)作（按動(dòng)行程、速度和按動(dòng)力均可調）

☆旋轉動(dòng)作（模擬人手操作，旋轉機構有活動(dòng)關(guān)節，柔性旋轉）

以上動(dòng)作可以通過(guò)設置單進(jìn)行，也可組成復合動(dòng)作；動(dòng)作的速度和角度可以在程序里設置。 

◇ 快速安裝夾具如下所述：

4.1.2組合開(kāi)關(guān)耐久試驗

該工位試驗對組合開(kāi)關(guān)進(jìn)行耐久試驗。試驗由左右撥動(dòng)機構、旋擰執行機構、上下抬動(dòng)執行機構和自動(dòng)復位機構組成；該工位的試驗動(dòng)作完全立互不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗?！　　　　　?/span>

◇左右撥動(dòng)機構：

由步進(jìn)電機驅動(dòng)，滾珠絲杠傳遞動(dòng)力給安裝在直線(xiàn)導軌上的撥桿，實(shí)現開(kāi)關(guān)的左右手柄撥動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)作速度和位移可以在程序里設置。

 ◇ 上下抬動(dòng)機構

由步進(jìn)電機和精密絲桿導軌組成的固定軸式電機推桿機構來(lái)實(shí)現運動(dòng)，實(shí)現超車(chē)等開(kāi)關(guān)的抬動(dòng)動(dòng)作，動(dòng)作的速度和位移可以在程序里設置。

 ◇旋擰機構：

由步進(jìn)電機驅動(dòng)，實(shí)現大小燈轉換、雨刮、間歇調整等開(kāi)關(guān)的旋擰動(dòng)作，動(dòng)作的速度和角度可以在程序里設置；

組合開(kāi)關(guān)手柄旋擰機構具有左右角度調節功能、上下高度調節功能、旋擰頭傾角調節功能等多自由度調節功能，因此對組合開(kāi)關(guān)外形具有廣泛的適應性。

◇自動(dòng)回位機構：

由步進(jìn)電機快裝夾具、定位套、復位軸和復位夾具組成。

步進(jìn)電機驅動(dòng)復位軸，通過(guò)程序控制回位軸運行速度和旋轉角度，與撥動(dòng)機構配合，完成轉向復位動(dòng)作。