關(guān)鍵詞 |
重慶生物質(zhì)顆粒燃燒機,生物質(zhì)顆粒燃燒機參數,全新生物質(zhì)顆粒燃燒機,生物質(zhì)顆粒燃燒機價(jià)格 |
面向地區 |
全國 |
生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠(chǎng)主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè),開(kāi)發(fā)的第五代節能生物質(zhì)燃燒設備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料,采用半氣化復合燃燒技術(shù),具有結構合理、自動(dòng)入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡(jiǎn)單方便,占用空間小等特點(diǎn),運行成本低,比燃油(氣)燃燒機可節省30%--60%運行成本。
生物質(zhì)燒機應用范圍:
廣泛應用于噴涂烘干線(xiàn):鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風(fēng)爐;干燥設備:涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
生物質(zhì)燃燒機比其它燃燒機優(yōu)勢
1、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實(shí)現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術(shù),煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低,是燃油(氣)燃燒機、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高:技術(shù)采用二次配風(fēng),爐壓在500—700mm水柱以射流區正常流化。連續供料連續生產(chǎn),火焰穩定,高溫段溫度可達1300℃,被工業(yè)廣泛應用。
3、設備應用范圍廣:生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線(xiàn)體、電鍍廠(chǎng)烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油,燃氣,燃煤大噸位鍋爐,瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運行費用低:生物質(zhì)燃燒機構設計合理,用于各種設備時(shí)改造費用低,運行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上,比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上,是電爐、油爐、氣爐節能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡(jiǎn)單、維護方便:采用變頻自動(dòng)給料,風(fēng)力除灰,操作簡(jiǎn)單,工作量小,單人值班即可,生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來(lái)源廣:本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料,熱值高,且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結焦現象的發(fā)生。
生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行,需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:
啟動(dòng)管理:
1、 燃燒機啟動(dòng)前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開(kāi)隔料閥;
2、 打開(kāi)使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥,并確認高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿(mǎn);
3、 將送風(fēng)檔位調至較小,投入適量底料,正式點(diǎn)火啟動(dòng),輕開(kāi)爐門(mén)適當送風(fēng),關(guān)上爐門(mén),啟動(dòng)送料系統,逐漸調加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時(shí)間,以便爐膛溫度正常上升。
運行管理:
1、 送料速凍以30-80為常規用量,快不超過(guò)100速度,慢不能低于20運轉,風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線(xiàn)傳熱系統通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當加快,風(fēng)量可配位,但應隨時(shí)觀(guān)測煙囪排氣情況,以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、 不定時(shí)觀(guān)測水溫變化,調整排水量,做到安全、節約;
3、 根據用戶(hù)原料消耗量規律適當添加燃料,設備正常運行;
4、 根據產(chǎn)品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機保持運行。(在控制面板上已設置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機,輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén),保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
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