玻璃下降量檢測：
由計算機控制玻璃升降器停在任意位置，驅動(dòng)電機反轉一角度（驅動(dòng)電機機構與升降器連接軸有一定角度的空行程），通過(guò)安裝在臺架上的位移傳感器測量并計算出玻璃升降器的下降量； 

玻璃升降器試驗臺靜強度檢測：將升降器的模擬玻璃停在任意位置，有絲杠加載機構施加500N的垂直力以作用到玻璃升降器上，檢查各部位有無(wú)損壞。試驗完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗，其數據和靜強度檢測前的數據相比較，判斷是否損壞；

耐久性試驗：
手柄驅動(dòng)機構在計算機的控制下運動(dòng)，帶動(dòng)玻璃升降器上下往復動(dòng)作，模擬實(shí)車(chē)狀態(tài)下的耐久試驗，試驗過(guò)程中監測手柄的大小并繪制相應的曲線(xiàn)，以檢測升降器的耐久性能。 

◇電動(dòng)玻璃升降器檢測項目的實(shí)現：

 1)電流特性檢測：電動(dòng)玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線(xiàn)的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為升降器運行的時(shí)間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉電流 

2)行程檢測：升降器帶動(dòng)位移傳感器滑塊一起運行，通過(guò)位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。 

3)上升和下降時(shí)間檢測：通過(guò)電機原始點(diǎn)（上，下或角度來(lái)斷定）旋轉到一定角度來(lái)計算時(shí)間。（或幾個(gè)周期算出平均值） 

4)上升、下降運行速度檢測：通過(guò)上升、下降的時(shí)間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度； 

5)關(guān)閉力檢測：在規定的電壓及線(xiàn)阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進(jìn)行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規定值范圍內；

 6)防夾性檢測：在規定的電壓及線(xiàn)阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內，用傳感器檢測上升時(shí)力的大??； 

7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)絲杠機構加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；

 8)耐過(guò)壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進(jìn)行10個(gè)工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以?xún)葹楹细瘢?nbsp;

9)熱保護檢測：控制升降器運行，進(jìn)行電機堵轉后，通過(guò)電流傳感器檢測電機保護打開(kāi)的時(shí)間及再次啟動(dòng)的時(shí)間。 

10)耐久性檢測：升降器電機往復循環(huán)動(dòng)作，并繪制電流與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進(jìn)行加載）
試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。