1、設備名稱(chēng)：流通性、低壓密封、真空密封在線(xiàn)檢測臺

2、數    量：1臺

3、生產(chǎn)節拍： 47s/件

4、設備用途：適用于制動(dòng)鉗產(chǎn)品低壓氣密封、真空密封性能和放氣螺釘流通性的在線(xiàn)檢測。

5、檢測對象：制動(dòng)鉗

6、檢測內容：

6.1流通性檢測：

（1）將制動(dòng)鉗產(chǎn)品的放棄螺釘擰開(kāi)；

（2）產(chǎn)品進(jìn)油口通入低壓氣（0～0.7MPa），放置5s，檢測壓力殘留值；

（3）工作壓力、放置時(shí)間和殘留壓力標準參數均可設置；

（4）氣壓力范圍0～0.7MPa（通過(guò)減壓閥手動(dòng)調整，要求氣壓穩定）。

6.2低壓氣密封性檢測：

（1）將制動(dòng)鉗產(chǎn)品的放棄螺釘擰緊；

（2）產(chǎn)品進(jìn)油口通入低壓氣（0～0.7MPa），保壓10s，檢測壓力泄漏值；

（3）工作壓力、保壓時(shí)間、測試時(shí)間和泄漏標準參數均可設置；

（4）氣壓力范圍0～0.7MPa（通過(guò)減壓閥手動(dòng)調整，要求氣壓穩定）。

6.3真空密封性檢測：

（1）產(chǎn)品進(jìn)油口抽真空（絕壓0～5kPa），保壓10s，檢測真空泄漏值；

（2）工作真空、保壓時(shí)間、測試時(shí)間和泄漏標準參數均可設置；

（3）真空范圍0～5kPa（通過(guò)真空泵控制，要求真空穩定）。

7、密封性試驗裝置簡(jiǎn)圖

低壓氣密封、真空密封采用差壓法檢測密封性，差壓傳感器的檢測量程在±5kPa（精度為0.50%），具有量程范圍小，測量精度高，穩定性強等特點(diǎn)。軟件系統具有系統修正功能，可修正因氣壓不穩、溫度、空間容積或系統微漏等因素造成檢測誤差；并且提供標定樣件，用于判定側漏裝置是否工作正常。

8、設備檢測原理

設備系統有自檢功能，具有斷電保護、漏電保護和試驗誤操作及設備運行故障、試件失效判別的功能；具有聲、光報警功能。

9、計算機系統

9.1 計算機系統采用EVOC公司工業(yè)計算機產(chǎn)品，采集板卡采用中泰公司產(chǎn)品，配置標準鍵盤(pán)、鼠標、彩色噴墨打印機。計算機軟件是基于正版WINDOWS 2000操作系統下，使用VC語(yǔ)言編制的圖形界面操作的試驗軟件，可完成試驗運行控制，試驗數據采集、存儲，數據編輯處理、圖形曲線(xiàn)繪制，數據和圖形曲線(xiàn)輸出，原始數據和結果數據的建庫管理；能在試驗操作有誤時(shí)，系統不破壞；并且應具有較高的升級和擴充能力，以便用戶(hù)根據需要對檢測臺進(jìn)行功能擴展。

9.2 對控制、測試的各類(lèi)參數，有兩套監測系統。一套為直觀(guān)的測量?jì)x器、儀表監測；另一套為傳感器采集通過(guò)計算機顯示進(jìn)行監測。

10、設備軟件系統

10.1 用戶(hù)界面

人機界面豐富、便于操作，性能穩定有比較高的容錯性。軟件應具有可擴充性設計，便于日后增加試驗項目，每項試驗記錄表格應靈活，所有試驗參數應能夠根據不同產(chǎn)品要求進(jìn)行設置(如：檢測標準號、檢測項目、標準檢測技術(shù)條件、標準技術(shù)要求等)。人機界面采用環(huán)保的顏色，可使眼睛在長(cháng)時(shí)間觀(guān)看后，不感到疲倦。選擇進(jìn)行的試驗項目結束后應該有顯示已做的試驗項目是否合格的圖形界面，如不合格還應該有聲光報警功能。該圖形界面還能顯示當天已經(jīng)進(jìn)行了多少件工件的試驗。

10.2 數據存儲

檢測記錄報告：檢測記錄、報告采用中文/英文對照表述。檢測記錄以文本形式存儲，文件名=產(chǎn)品圖號+產(chǎn)品檢測日期（年月日和時(shí)間）。檢測記錄、報告中計量單位采用國際計量單位。具用方便檢索、查找功能。自動(dòng)保存試驗數據，有可選擇性的保存試驗數據的功能。

10.3 軟件參數

軟件參數動(dòng)態(tài)輸入，操作靈活，可根據需要設置參數。用戶(hù)能根據需要對試驗項目、試驗參數和控制參數進(jìn)行自行設定和修改，以上修改和設定設有權限限制功能。

10.4 檢測報告

10.4.1 產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品圖號、檢測時(shí)間、檢測標準號、標準檢測條件、標準技術(shù)要求的檢測項目、檢測設備名稱(chēng)、檢測設備型號、檢測設備編號、檢測設備校準有校期、實(shí)際檢測條件、檢測結果（檢測值和檢測曲線(xiàn)）、檢測人、備注欄（由檢測人填寫(xiě)）。

10.4.2 檢測報告 = 檢測報告表頭 + 檢測記錄中的部分（桌面選擇）內容。能過(guò)分析、編輯試驗報告，試驗報告格式共同商定。

10.5 檢測曲線(xiàn)

10.5.1 用不同顏色區別檢測曲線(xiàn)及附加線(xiàn)。所有曲線(xiàn)的橫、縱坐標的顯示范圍、分度均采用鍵盤(pán)輸入。特征點(diǎn)的多少（或特征值）可根據需要輸入并同時(shí)顯示特征值。

10.5.2 軟件要可以設定試驗停止條件，試驗停止并會(huì )自動(dòng)報警。

11、工裝夾具：

11.1 手動(dòng)裝夾的形式。

11.2 采取有效的密封，或快換的方式，試件裝拆應方便、易換、快捷。

11.3 夾具能根據被試產(chǎn)品的不同，通過(guò)簡(jiǎn)單的調整即可實(shí)現不同產(chǎn)品的更換，調整應方便、省力、快捷。

11.4 工裝外觀(guān)美觀(guān)大方，并采取有效地防銹措施。

11.5 試驗和裝夾設置有快捷按鈕，試驗快捷按鈕根據要求能分別進(jìn)行其中一項或同時(shí)進(jìn)行幾項試驗。

12、設備外觀(guān)：

12.1 設備外觀(guān)整潔簡(jiǎn)潔，布置有序，美觀(guān)大方。

12.2 各種管線(xiàn)、電氣元件、閥體、傳感器等布局整體綜合考慮，安排在一塊布線(xiàn)板上，能按照原理圖中的各個(gè)試驗的功能模塊進(jìn)行劃分，每個(gè)器件都在布線(xiàn)板上按照原理圖上的代號進(jìn)行標記，該標記醒目清晰（比如使用鋁銘牌鉚在布線(xiàn)板上），不易于破損。

12.3 各種管線(xiàn)走線(xiàn)清晰、簡(jiǎn)潔，內部走線(xiàn)整齊碼放在布線(xiàn)板上。各種管線(xiàn)不隨意在空中橫跨，減少交叉布線(xiàn)。

12.4 臺體鋁合金骨架；面板采用1.0mm不銹鋼拉絲板。

13、設備的設計要求：

13.1 設備具有足夠的剛性和耐熱變形能力，外觀(guān)美觀(guān)大方，操作方便，符合人機工程，安全可靠。 

13.2 設備的噪聲、安全、環(huán)保等符合國家有關(guān)標準。按現行的行業(yè)標準（精密級）進(jìn)行設計制造。

13.3 電氣系統的設計、安裝符合國家電氣技術(shù)規定的安全規范和相關(guān)標準。

14、所需的外部環(huán)境

14.1 溫度：0～40℃。

14.2 相對濕度：20～95%RH。

14.3 電源：?jiǎn)蜗嘟涣麟?，電壓?20V/50HZ（-15%～+10%）。