生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過(guò)程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過(guò)燃氣噴嘴直接進(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

優(yōu)點(diǎn)
1、節能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內溫度達到1200℃以上。

3、穩定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專(zhuān)利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡(jiǎn)單：安裝方便，自動(dòng)給料、操作簡(jiǎn)單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時(shí)，只需適時(shí)加滿(mǎn)料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線(xiàn)：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。

大城縣科明防腐材料廠(chǎng)是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)于一體的生物質(zhì)能源設備和硅質(zhì)板設備等產(chǎn)品服務(wù)商。本廠(chǎng)匯聚了一批的熱能技術(shù)人才，依托國內外研究機構，院校之研發(fā)技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出了一系列的科技含量高的生物質(zhì)能源燃燒設備。其代替性之廣，運行成本之底，加上環(huán)保，低排放的特點(diǎn)，投入市場(chǎng)后大受歡迎。不但為客戶(hù)節約了運行成本，也為客戶(hù)節約了人力和管理成本?！　?br /> 　　本廠(chǎng)旗下?lián)碛猩镔|(zhì)燃燒機，生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)鍋爐等產(chǎn)品，設備實(shí)用，外形美觀(guān)。產(chǎn)品集優(yōu)良的設計，的工藝及現代科技于一身，環(huán)保性能始終保持世界水平。
　　節能、環(huán)保、低成本是科明研發(fā)產(chǎn)品的宗旨所在，一直堅持自主創(chuàng )新，受到同行的尊重。

生物質(zhì)燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現象；

　　4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動(dòng)塊反應靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥，并確認高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿(mǎn)；
　　3、 將送風(fēng)檔位調至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統，逐漸調加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。