一、功能簡(jiǎn)述

 該汽車(chē)電子踏板八工位耐久試驗臺主要用于對汽車(chē)電子踏板在常溫狀態(tài)下的性能參數指標進(jìn)行耐久測試的設備，全程由計算機自動(dòng)控制，記錄其中單工位相關(guān)參數變化，形成數據采集分析及生成報表。對電子踏板主要零部件進(jìn)行故障再現和問(wèn)題分析工作的重要依據，對檢測產(chǎn)品性能參數進(jìn)行合格與否判斷。

該試驗臺是合肥雄強數控科技有限公司專(zhuān)利產(chǎn)品。

二、依據標準：

QC/T977-2014《汽車(chē)電子油門(mén)踏板總成技術(shù)條件》  

QC_T 788-2007《汽車(chē)踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》

本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求                                                                               

三、產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明

1、試驗臺功能

  1.1 電子踏板循環(huán)耐久試驗

1.2 每一次循環(huán)動(dòng)作下的雙路信號輸出（或單路輸出）采集  （單工位）

  1.3 每一次循環(huán)動(dòng)作下的踏板力輸出（操作力、回程力、力滯）采集  （單工位）

1.4 每一次循環(huán)動(dòng)作下的性能檢測（線(xiàn)性度、同步度）采集   （單工位）

2、試驗臺的組成結構

2.1試驗臺組成

試驗臺臺架、試驗夾具、力傳感器、伺服電機及減速器、試驗可調電源（單工位）。計算機控制系統及雄強軟件等部分組成。

2.2試驗臺布局

   試驗臺采用計算機控制柜和操作臺一體化結構組成，踏板試驗臺體由六個(gè)工位組成。

2.3試驗臺外觀(guān)顏色

試驗臺采用鋁型材或者碳鋼結構組成，試驗臺外形結構及顏色按照甲方產(chǎn)線(xiàn)來(lái)設計制造。

3、使用環(huán)境

◇ 工作溫度范圍：-10到45℃

◇ 設備供電電壓：AC220V±10%/50Hz 

4、試驗臺結構型式

試驗臺采用整體結構型式,具體尺寸根據設計要求確定。試驗臺主要包括伺服電機驅動(dòng)機構、臺架、試件夾具、計算機測控系統等幾大部分組成。

4.1 試驗臺機械主體結構

試驗臺機械主體固定在試驗臺內。驅動(dòng)系統、系統試件安裝夾具、力測量系統等布置在鋁型材框架上。

試驗臺機械主體的機械裝置均具有防腐防銹功能，美觀(guān)大方。試驗臺的設計通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝即可完成所有性能測試項目，調整方便，省力快捷。

力傳感器與踏板連接處，采用滾珠方式接觸。杜絕力傳感器受力時(shí)對踏板表面有劃傷情況。         

4.1.1伺服電機驅動(dòng)機構

試驗臺采用日本松下伺服電機及減速機組合而成。試驗踏板驅動(dòng)控制性及穩定性。

4.1.2 力檢測驅動(dòng)機構

試驗臺采用力傳感器檢測踏板按動(dòng)力，試驗測量數據性。力傳感接頭采用尼龍接頭，在試驗時(shí)，不發(fā)生力傳感與踏板的硬性碰撞，合理有效的保護力傳感器壽命及測試精度。

 4.1.3電信號檢測機構

    該試驗臺配單工位電信號檢測接口，其中兩路是踏板角度編碼器的輸出信號，試驗臺中含有一個(gè)DC0~30V的可調電源給其踏板供電，踏板的兩路輸出電壓信號直接通過(guò)計算機板卡檢測。

5、試驗臺詳細介紹

5.1 位置與電壓輸出關(guān)系（包括檢測：?jiǎn)屋敵?、雙路輸出）

    該實(shí)驗臺由計算機板卡控制伺服電機來(lái)給踏板一個(gè)角度，由計算機程序計算出踏板的旋轉角度。試驗臺可給踏板提供DC 5V電壓模擬汽車(chē)供電，用計算機板卡檢測出踏板在不同的角度所輸出的電壓值，并畫(huà)出相應的曲線(xiàn)。從而得到踏板的位置和電壓輸出的曲線(xiàn)圖。能直觀(guān)的看到踏板的位置與電壓的輸出關(guān)系。

    踏板分為一個(gè)輸出信號 和二個(gè)輸出信號，當踏板有兩個(gè)輸出信號，兩個(gè)輸出的電壓信號和踏板的角度成線(xiàn)性遞增關(guān)系，踏板的角度越大兩個(gè)輸出的電壓信號越大。本實(shí)驗臺能測量踏板角度和兩個(gè)輸出電壓的對應的關(guān)系并畫(huà)出相應的曲線(xiàn)。

 5.2 行程角與踏板力輸出關(guān)系 （包括檢測：操作力、回復力、力滯）

行程越大踏板上受到的反饋力越大，本實(shí)驗臺能檢測踏板的在踏板行程角內不同角度所受到的力，并畫(huà)出相應的曲線(xiàn)。

5.3性能檢測（檢測：傳感器線(xiàn)性度、傳感器同步度）

  通過(guò)電壓輸出數據，通過(guò)計算機軟件處理，對輸出曲線(xiàn)進(jìn)行比較，得到其數據要求。

5.4 軟件顯示判斷界面

   由雄強軟件在計算機內提前將正常數據曲線(xiàn)畫(huà)在界面上，實(shí)驗員通過(guò)實(shí)際界面判斷，時(shí)實(shí)檢測出合格與否，如果出現超過(guò)要求范圍，計算機會(huì )自動(dòng)報警并出具數據報告。