平行度檢測：
將升降器從下止檔位運行到上止檔位，由安裝在模擬玻璃兩側的位移傳感器檢測并計算出升降器行程過(guò)程中的四點(diǎn)位置平行度大小，升降器的平行度可取大值；

 耐久性試驗：
手柄驅動(dòng)機構在計算機的控制下運動(dòng)，帶動(dòng)玻璃升降器上下往復動(dòng)作，模擬實(shí)車(chē)狀態(tài)下的耐久試驗，試驗過(guò)程中監測手柄的大小并繪制相應的曲線(xiàn)，以檢測升降器的耐久性能。 

模擬玻璃機構：采用配重塊安裝于直線(xiàn)軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力??；兩端設計有磁粉制動(dòng)阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時(shí)兩端的阻尼進(jìn)行加載，并安裝有力傳感器實(shí)施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過(guò)增減配重調整試驗要求的模擬玻璃重量。
本試驗臺依據現行相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準進(jìn)行設計，可分別對汽車(chē)用電動(dòng)或手動(dòng)玻璃升降器的常溫和高低溫耐久試驗，實(shí)車(chē)門(mén)耐久臺可進(jìn)行汽車(chē)用電動(dòng)或手動(dòng)升降器實(shí)車(chē)門(mén)的常溫和高低溫試驗。本試驗臺分四個(gè)工位,四工位均為實(shí)車(chē)門(mén)電動(dòng)升降器的耐久性試驗。

本設備采用的計算機控制技術(shù)以及配置了國內外品牌的傳感器和數據高速
將升降器運動(dòng)到任意位置時(shí)，由步進(jìn)電機帶動(dòng)絲扛擋塊機構自動(dòng)鎖住模擬玻璃，在手柄驅動(dòng)機構上加載14.7N.m的力矩（由扭矩傳感器檢測），檢測各部位是否被破壞或變形，傳動(dòng)機構是否脫齒。

試驗完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗，其數據和操作強度檢測前的數據相比較，判斷是否損壞；
玻璃升降器試驗臺靜強度檢測：將升降器的模擬玻璃停在任意位置，有絲杠加載機構施加500N的垂直力以作用到玻璃升降器上，檢查各部位有無(wú)損壞。試驗完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗，其數據和靜強度檢測前的數據相比較，判斷是否損壞；

電動(dòng)玻璃升降器檢測項目：電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時(shí)間檢測、自鎖性檢測、耐過(guò)壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。

電動(dòng)玻璃升降器試驗臺組成：試驗臺臺架、測扭機構、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。
 

玻璃升降器試驗臺采用的計算機控制技術(shù)以及配置了國內外品牌的傳感器和數據高速采集控制板卡，通過(guò)優(yōu)化的數據處理系統平臺自動(dòng)記錄、檢測數據和試驗次數，在試驗過(guò)程中系統可對不合格產(chǎn)品和異常的故障進(jìn)行提示、報警；試驗結束可根據需要生成報表來(lái)選擇進(jìn)行保存、輸出和打印。滿(mǎn)足QC/T 636-2000(2005)《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》、QC/T 626-2008《汽車(chē)玻璃升降器》。

玻璃下降量檢測：
由計算機控制玻璃升降器停在任意位置，驅動(dòng)電機反轉一角度（驅動(dòng)電機機構與升降器連接軸有一定角度的空行程），通過(guò)安裝在臺架上的位移傳感器測量并計算出玻璃升降器的下降量；