烤漆房廢氣凈化設備，使經(jīng)過(guò)該設備處理后的噴漆廢氣終達到相關(guān)標準后再排放。..根據環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個(gè)方面。 本公司通過(guò)多年實(shí)踐經(jīng)驗，建議企業(yè)用水噴淋塔+UV光氧化廢氣凈化裝置的凈化處理方案來(lái)解決噴漆廢氣的排放問(wèn)題。排風(fēng)口→管道→水噴淋塔→UV光氧化廢氣凈化裝置→離心風(fēng)機→凈化后達標排放工藝處理流程圖水噴淋塔有機氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，由通風(fēng)機迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，反應生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升進(jìn)入級噴淋段。形成無(wú)數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發(fā)生化學(xué)反應，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類(lèi)似的吸收過(guò)程。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣過(guò)濾掉漆霧的廢氣進(jìn)入UV光氧化凈化設備后，在UV紫外線(xiàn)光束的照射下產(chǎn)生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，同時(shí)UV紫外線(xiàn)分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧正負電子不平衡所以需與氧分子結合，產(chǎn)生臭氧，此時(shí)，游離狀態(tài)的污染物小分子與臭氧氧化結合成無(wú)害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分可以達到環(huán)評要求，然后，再通過(guò)15米的排放管道進(jìn)行排放。



設備組成結構說(shuō)明：
鄒平中博環(huán)保噴烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時(shí)具有自動(dòng)恒溫噴漆、通風(fēng)、空氣凈化的功能?？酒釙r(shí)具有自動(dòng)升溫、自動(dòng)恒溫、定時(shí)關(guān)機功能。設備由房體系統、照明系統、送排風(fēng)系統、熱循環(huán)系統、空氣凈化系統、壓力控制裝置、電控系統等組成。
噴烤漆房工作原理：
噴漆時(shí)：送風(fēng)機將新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入，先經(jīng)過(guò)道濾塵網(wǎng)把空氣中的大顆?；覊m濾去，然后進(jìn)入噴/烤漆房頂部氣室，空氣流經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾棉被過(guò)濾干凈從頂部均勻地向下流動(dòng)，在工件周?chē)纬娠L(fēng)幕。先經(jīng)過(guò)兩側地棉初濾噴漆過(guò)程中的漆霧、雜質(zhì)；后從排風(fēng)環(huán)保柜，通過(guò)過(guò)濾棉和活性碳再濾去剩余漆霧、有害氣體，經(jīng)處理后的廢氣直接從排氣口排出房外。室內空氣清新,從而達到安全衛生、環(huán)保無(wú)害的工作環(huán)境。
烤漆時(shí)：利用自動(dòng)控制的紅外線(xiàn)電加熱裝置升溫。紅外線(xiàn)烤燈均布在噴烤漆房四周，此時(shí)內循環(huán)風(fēng)門(mén)打開(kāi)，內循環(huán)風(fēng)機啟動(dòng)，產(chǎn)生自上而下的氣流使房體內的溫度均勻上升。當烤房?jì)葴囟冗_到預先設定的烤漆溫度時(shí)，自動(dòng)電控系統開(kāi)始工作，使紅外線(xiàn)加熱烤燈停止工作，當溫度下降4-5℃時(shí)，烤燈重新工作，使室內保持設定溫度直至設定工作時(shí)間結束完成作業(yè)。

查看全部介紹