生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。

特點(diǎn)
1. 節能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機節能40％~70％運行成本
二次配風(fēng)多回程預熱處理，比市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品節能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環(huán)保
采用國家倡導可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保半氣化復合燃燒，無(wú)煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩定可靠，投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統，微正壓運行，燃料輸送系統，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設備運行穩定，壽命長(cháng)
配套和改造投資少，進(jìn)效快，就地維護成本低，比市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品壽命2倍以上
4．操作簡(jiǎn)單，維護方便
自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)穩定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調節，燃燒室低溫燃燒，爐排結焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強度小，火口組裝式設計，可升降結構，燃燒室和電箱組合式設計，安裝維護簡(jiǎn)單快捷。
5．結構緊湊，外觀(guān)精美
分體式設計，結構緊湊，場(chǎng)地占用小，本體流線(xiàn)型設計，可根據客戶(hù)需求火口方向。

產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動(dòng)和停機、自動(dòng)點(diǎn)火、循環(huán)風(fēng)機和尾氣風(fēng)機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動(dòng)和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復
3、設備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點(diǎn)火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設置溫度智能恒溫控制：自動(dòng)匹配送料程序
5、設備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內膽超溫暫停送料保護
6、設備控制單元故障自檢測：送料裝置、點(diǎn)火裝置、供氣風(fēng)機、尾氣風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問(wèn)題點(diǎn)
8、活動(dòng)爐橋：更快更方便清理內膽灰和渣
9、活動(dòng)清灰門(mén)：散熱管頂部清灰門(mén)和底部清灰門(mén)
10、高溫透視口：方便觀(guān)察燃燒狀況

生物質(zhì)料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過(guò)程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過(guò)燃氣噴嘴直接進(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質(zhì)顆粒燃燒機針對生物質(zhì)燃燒的特殊性，以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進(jìn)行設計、開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)燃料設備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統，全自動(dòng)智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調速進(jìn)料，具有遠程485操作接口，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)控溫，大小火自動(dòng)轉換。采用雙變頻能達到送風(fēng)、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開(kāi)）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小、運行成本低等特點(diǎn)。
為滿(mǎn)足不同客戶(hù)使用，充分利用熱能，采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構，產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規用量，快不超過(guò)100速度，慢不能低于20運轉，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線(xiàn)傳熱系統通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當加快，風(fēng)量可配位，但應隨時(shí)觀(guān)測煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時(shí)觀(guān)測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約；
　　3、 根據用戶(hù)原料消耗量規律適當添加燃料，設備正常運行；
　　4、 根據產(chǎn)品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。（在控制面板上已設置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。