WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，如果導軌較輕，則使用人力進(jìn)行提升就可以了。轎廂安裝步為安裝底部的橫梁，將橫梁放在敷設好的工字鋼上，用安全鉗等固定好，接著(zhù)開(kāi)始安裝立柱和上梁，聯(lián)接立柱和底梁，使立柱處于垂直的狀況，再將上梁與立柱聯(lián)接起來(lái)，安裝螺栓固定，調整好水平及垂直的角度，用螺栓固定。下一步則是將轎廂的底盤(pán)用倒鏈吊起，用螺絲將其與立柱和底梁聯(lián)接，調整好位置，后，對于轎門(mén)、轎頂等的安裝則只需參照圖紙或者相關(guān)的條文即可。電氣設備安裝要選擇遠離門(mén)窗的地方安裝電氣設備的控制柜，用螺絲將其與底座連接，然后在井道內設置中間接線(xiàn)盒和隨纜架，安裝的高度計算方法是：電梯行程×1/2，加上1700mm，后是要在坑底裝上檢修盒，位置應該放在距離線(xiàn)槽較近一側的地坎下，將其固定于井壁，要注意的是，在接線(xiàn)盒的安裝上要注意不能碰廳門(mén)的地坎和軌道支架，所有電氣設備需有良好的接地。此時(shí)，轉子R從圖位置向左移動(dòng)τ/6的穩置，τ/6為三相永磁步進(jìn)電機的步距角，即步距角為轉子一對極極距的1/6。與兩相永磁步進(jìn)電機的1/4相比，分辨率提高1.5倍。第三步：T4關(guān)斷，T2變成導通，C相和A相的線(xiàn)圈導通，轉子移動(dòng)到如上面的三相PM步進(jìn)電機運行原理圖所示的穩置，轉子R又向左移動(dòng)τ/6。依次切換功率管，使定子繞組依次導通，實(shí)現上面的三相PM步進(jìn)電機運行原理圖、（e)、（f)步驟的激磁，使轉子依次步進(jìn)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于有些模擬量模塊使用了脈沖技術(shù)（：處理器和A/D轉換器集成在同一模塊中），建議將模擬量信號彼此間，確保正確的等電位連接，只有在這種情況下進(jìn)行雙端接地。通常金屬箔層的傳輸阻抗遠遠大于銅編織線(xiàn)的層，其效果相差5－10倍,不能用作數字信號電纜。偶爾的功能失靈表明有高頻干擾。這是導線(xiàn)等電位連接無(wú)法消除的。除去電纜的端點(diǎn)以外，層多點(diǎn)接地是有利的。不要將層接在插針上,避免“豬尾巴”現象。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。