生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：，泵的試運轉應符合下列要求的：驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；查明管道泵和共軸泵的轉向；各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于5℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于4℃；設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，完全達到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座完全脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)2：上裝式偏心半球閥的主要功能是在偏心半球閥的基礎上多了一個(gè)功能，就是便于在線(xiàn)維修。每生產(chǎn)1t水泥,大約需要加工3噸物料,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量高達1萬(wàn)t以上,是全國粉塵排放量的工業(yè)部門(mén)之一。過(guò)去,水泥廠(chǎng)給人的印象是煙囪林立,濃煙滾滾,廠(chǎng)區內和房頂上到處是水泥粉塵。而現在日產(chǎn)2t水泥的北京昌平水泥廠(chǎng)卻是另一番景象,煙囪基本上看不見(jiàn)煙,周?chē)用裾`認為還沒(méi)有生產(chǎn),一進(jìn)廠(chǎng)門(mén),辦公樓前,一塊綠草茵茵的大草坪,廠(chǎng)內干凈、整齊,這都是采用除塵設備布袋除塵器的效果。北京昌平水泥廠(chǎng)除窯頭使用一臺電除塵器外,其它塵源點(diǎn)共采用了5多臺袋式除塵器。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
應調整流向。系統高溫，高壓及機內有雜質(zhì)，引起滑塊變形、卡死。應更換為好。剩磁吸住閥心或閥心被卡死，斷電后電磁閥不能關(guān)閉。清洗調整，如無(wú)效應更換。電磁閥密封墊受損或緊固螺絲松動(dòng)，引起制冷劑泄漏。換密封墊并緊固螺絲。閥上毛細管被堵塞或斷裂；或系統嚴重泄漏引起滑塊不動(dòng)作。清洗毛細管或用稍粗于斷裂毛細管的銅管套焊。閥內存有臟物、閥座或閥針受損以及彈簧力過(guò)小，造成電磁閥關(guān)閉不嚴。清洗并調整或更換彈簧。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。