DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
以下是電流互感器的幾種接線(xiàn)方法：A圖A，一臺互感器接線(xiàn)，主要用于測量對稱(chēng)三相電路中線(xiàn)路上的電流。B圖B，三臺互感器星形接線(xiàn)方法，可測量對稱(chēng)和不對稱(chēng)三相電路（包括三相四線(xiàn)）中線(xiàn)路上的電流。C圖C，兩臺互感器V形接線(xiàn)方法，測量對稱(chēng)和不對稱(chēng)三相三線(xiàn)電路中線(xiàn)路上的電流。三相電流矢量和為零，所以下面電流表測量的是未裝互感器那相的電流。此接法也可用于繼電保護接線(xiàn)，但靈敏度低。D圖D，兩臺互感器電流差接線(xiàn)法，用于線(xiàn)路、電機、并聯(lián)電容器的繼電保護接線(xiàn)，靈敏度較高。
該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，向SMD48（雙字）寫(xiě)入所希望的初始值（若寫(xiě)入0，則清除）。向SMD52（雙字）寫(xiě)入所希望的預置值。為了捕獲當前值（CV）等于預置值（PV）中斷事件，編寫(xiě)中斷子程序，并CV=PV中斷事件（事件號13）調用該中斷子程序。為了捕獲外部復位事件，編寫(xiě)中斷子程序，并外部復位中斷事件（事件號15）調用該中斷子程序。執行全局中斷允許指令（ENI）來(lái)允許HSC1中斷。9.執行HSC指令，使S7--200對HSC1編程?？蓮娀瘋鳠嵝Ч?，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，作為電工都知道，日常工作中常見(jiàn)的電纜規格（按橫截面積mm）有:1；1.5；2.5；4；6；10；16；25；35；50；70；95；120；150；185；240。在這里介紹其中一個(gè)流傳比較廣泛的電纜載流量計算口訣："二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號走。三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。條件有變加折算，高溫九折銅升級。穿管根數二三四，八七六折滿(mǎn)載流。"解釋?zhuān)?二點(diǎn)五下乘以九"：指的是2.5mm及以下的各種截面積的鋁線(xiàn)，其載流量按截面積數的9倍計算?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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