管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
寫(xiě)得我甚至開(kāi)始懷疑自己之前學(xué)到的都是些假知識。有翻看了各種與裝修有關(guān)的國標，均為發(fā)現有類(lèi)似規定——不僅沒(méi)有，反而有些規定與裝修公司所說(shuō)的工藝相反。今天小編就斗膽打個(gè)假，拆一拆這些無(wú)良裝修公司的套路。橫平豎直所謂的“水電改造橫平豎直”，指的是水電管路與墻壁平行，整個(gè)房間內的水電垂直。這樣做可能產(chǎn)生三種問(wèn)題：1.費時(shí)費力費料如上圖AB兩點(diǎn)，原本可以斜線(xiàn)直接通過(guò)去，現在卻強行橫平豎直。很明顯，這種做法的距離更長(cháng)，相應的，人工費、材料費自然更多，工期自然要延長(cháng)——說(shuō)白了，就是花費更多。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

很多初學(xué)電工的朋友對接觸器比較熟悉，了解它的用途和性能，但一提到中間繼電器就有些發(fā)懵，不知道中間繼電器是干什么用的，而且有些中間繼電器和接觸器外觀(guān)也很接近。如下圖：接觸器和中間繼電器其實(shí)中間繼電器和接觸器的結構和原理也基本相同，它們的主要區別在于：接觸器有能通過(guò)較大電流的主觸點(diǎn)，可以控制電機等負載的主回路電流。而中間繼電器的觸點(diǎn)容量一般比較小，換句話(huà)說(shuō)就是沒(méi)有主觸點(diǎn)，全是輔助觸點(diǎn)，特點(diǎn)是觸點(diǎn)比較多。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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