關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:它的外部接線(xiàn)其實(shí)很簡(jiǎn)單,按著(zhù)上面標出的接線(xiàn)圖接線(xiàn)即可。如,即為接線(xiàn)圖。3接線(xiàn)柱分別接三相電源,6接線(xiàn)柱為常開(kāi),8為常閉。一般在送電回路當中,用到其常開(kāi)點(diǎn),也就是接6兩個(gè)接線(xiàn)柱。,是龍門(mén)吊控制盤(pán),此斷相錯相保護繼電器用到的就是常開(kāi)觸點(diǎn)。將常開(kāi)觸點(diǎn)串聯(lián)到龍門(mén)吊送電控制回路當中。如出現相序錯誤或者斷相,龍門(mén)吊將無(wú)法送電。,舉例,如圖,即是斷相與相序保護繼電器在自保電路中的接線(xiàn)方法。為了更直觀(guān),給電路標上紅色,如下圖。今天分享給大家一個(gè)用萬(wàn)用表測量電容容量的方法,方法很簡(jiǎn)單,既然我們想測電容,所以剛拿出來(lái)萬(wàn)用表先來(lái)觀(guān)察下測量電容的檔位在哪,需不需要更換表針的位置,小編手里只有下圖中的這種萬(wàn)用表,所以只能以下面這款為例了,其實(shí)萬(wàn)用表的種類(lèi)有很多,像下面的第二張圖又是一種,但是不同萬(wàn)用表測量方法基本上一樣,學(xué)會(huì )一款基本上都學(xué)會(huì )了。在上面的那張圖片上我們可以看到在表盤(pán)的左下角有一個(gè)大寫(xiě)的“F”標志,其實(shí)它就表示測量電容的檔位,是以電容的單位法拉命名的,下一步把表針旋轉至大于所測電容容量大小的量程,其實(shí)越接近越好,為了便于操作,我們直接使用了萬(wàn)用表的量程,除此之外還需要看下表針的位置需不需要更改,一般黑表筆的位置有固定的標志“COM”,所以我們只需要改變一下紅表筆的位置就可以了,而電容的符號為“C”,正好萬(wàn)用表上有一個(gè)“Cx”所以我們就可以把紅表筆插到這個(gè)表孔中。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
單一的慣性負載和單一的摩擦負載是不存在的。直接起動(dòng)時(shí)(一般由低速)時(shí)二種負載均要考慮,加速起動(dòng)時(shí)主要考慮慣性負載,恒速運行進(jìn)只要考慮摩擦負載。一般情況下,靜力矩應為摩擦負載的2-3倍內好,靜力矩一旦選定,電機的機座及長(cháng)度便能確定下來(lái)(幾何尺寸)電流的選擇靜力矩一樣的電機,由于電流參數不同,其運行特性差別很大,可依據矩頻特性曲線(xiàn)圖,判斷電機的電流(參考驅動(dòng)電源、及驅動(dòng)電壓)。綜上所述選擇電機一般應遵循以下步驟:力矩與功率換算進(jìn)電機一般在較大范圍內調速使用、其功率是變化的,一般只用力矩來(lái)衡量,力矩與功率換算如下:其P為功率單位為瓦,Ω為每秒角速度,單位為弧度,n為每分鐘轉速,M為力矩單位為牛頓米P=2πfM/400(半步工作)其中f為每秒脈沖數(簡(jiǎn)稱(chēng)PPS)。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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