關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
陽(yáng)極(工件)和陰極(電極)之間的金屬接觸會(huì )出現短路,以導致電極和工件的損壞。有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規定:與電極平行方向的毛刺長(cháng)度不大于.8mm;毛刺厚度大為.15mm。對于零件而言,主、副交叉孔須經(jīng)人工手鉸,使毛刺方向與孔軸線(xiàn)平行,以避免和減少電極可能的短路現象,及減少電極絕緣體層的磨損。加工工件的品種和位置與所用電極相符,做到專(zhuān)件,否則將造成工件、電極,以致加工電源的損壞,應引起高度的重視。.8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振動(dòng)的構件。管道腐蝕與防護13.1管道腐蝕pipingcorrosion由于化學(xué)或電化學(xué)作用,引起管道的消損破壞。.1.1化學(xué)腐蝕chemicalcorrosion不導電的液體及干燥的氣體造成的腐蝕。.1.2電化學(xué)腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉移的化學(xué)反應(即有氧化和還原的化學(xué)反應)造成的腐蝕。.1.3應力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質(zhì)和應力的共同作用下所引起的破壞。.1.4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等的某些部位的腐蝕。.1.5晶間腐蝕intercrystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發(fā)生的局部腐蝕。.1.6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過(guò).lmm的腐蝕。.1.7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在.1mm以上,1.mm以下的腐蝕。.1.8強腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1.mm的腐蝕。.2腐蝕裕度(腐蝕裕量)corrosionallowance在確定管子等壁厚時(shí),為腐蝕減薄而預留的厚度。.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對管子表面進(jìn)行的處理。.3.1脫脂degreasing消除管道表面沾有的油脂。.3.2除銹rustremoval消除管道表面的金屬氧化物。.4涂料paint涂敷于管道等表面構成薄薄的液態(tài)膜層,干燥后附著(zhù)于被涂表面起保護作用。.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道外一層的涂料。.4.2底漆primecoat施涂于經(jīng)過(guò)表面處理的管道外壁上作為底層的涂料。.5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。.6色標colourmark為表明管道內介質(zhì)的特征,在管道外表面涂敷的顏色標記。裝置布置14.1工藝設備processequipment工藝裝置內為實(shí)現工藝過(guò)程(反應、換熱、分離、儲存)所需的容器、工業(yè)爐、機、泵以及有關(guān)機械等的總稱(chēng)。.2建筑物building直接在其內部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)或生活活動(dòng)的廠(chǎng)房,如控制室、配電室、泵房、壓縮機房、更衣室等房屋的總稱(chēng)。.3構筑物structure一般不直接在其內部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的框架等的總稱(chēng)。.4管帶pipeway(pipegroup)成排敷設的管道。.5管橋(管廊)piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐結構的總稱(chēng)。.6火炬flare燒掉未被利用的或事故排放的可燃氣體的設施。.7管溝pipetrench地面下敷設管道的溝槽型構筑物。.8電纜溝electriccableduct地面下敷設電纜的溝槽型構筑物。.9明溝opentrench排放液體的敞開(kāi)式溝槽型構筑物。.1軟管站hosestation裝置內水、蒸汽、壓縮空氣等的集中供應站,其管道端部可與軟管連接。.11防火間距fireprotectionspacing在進(jìn)行裝置平面布置時(shí),為防止火災或減少火災危害所要求的設備、建筑物、構筑物之間的小距離。.12明火地點(diǎn)openfireplace室內外有外露火焰或有赤熱表面的固定地點(diǎn)。.13散發(fā)火花地點(diǎn)sendoutsparkplace有飛火的煙囪或室內外的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開(kāi)關(guān)等的固定地點(diǎn)。.14檢修通道accessroad為檢修設備等留出的通道口。.15支架間距supportspacing相鄰兩支架的中心距離。.16管道間距(管間距)pipingspacing相鄰兩管道中心線(xiàn)間或管道中心線(xiàn)與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道外表面間或管道外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.18管底標高elevationofpipebottom管道中管子外表面底部與基準面間的垂直距離。.19管中心標高elevationofpipecenter管道中心線(xiàn)與基準面間的垂直距離。.2管頂標高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與基準面間的垂直距離。.21地面鋪砌groundping在地面上,鋪以預制的砌塊或進(jìn)行整體澆灌。.22地面坡度groundgrade地面傾斜的起止點(diǎn)的高差與其水平距離的比值。.23裝置坐標plantcoordinate標注在裝置邊界線(xiàn)上表明裝置在總圖上位置的坐標。.24裝置邊界線(xiàn)batterylimit區分裝置內外的界線(xiàn)。.25接續分界線(xiàn)match1ine裝置內各區域的界線(xiàn)。.26建北constructionnorth平面布置圖中的坐標方位,接近真北的朝向。管道施工15.1現場(chǎng)fie1d管道等施工的場(chǎng)所。.2管道預制pipingfabrication管道裝配前的預制工作,包括管子的調直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預組裝等。.3容許偏差tolerance標準規定的施工或制造誤差的限定范圍。.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對管子進(jìn)行彎曲。.5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進(jìn)行彎曲。.6支管補強branchreinforcement在支管接頭處增加強度的一種措施。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無(wú)特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構,可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設計新穎、結構合理,工藝性能良好
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(cháng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開(kāi),檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中,通過(guò)計算機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
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