蒸汽鍋爐：FC1用來(lái)實(shí)現發(fā)動(dòng)機（汽油機或柴油機）的風(fēng)扇控制，按照控制要求，當發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)，風(fēng)扇應立即啟動(dòng)；當發(fā)動(dòng)機停止后，風(fēng)扇應延時(shí)關(guān)閉。因此FC1需要一個(gè)發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)信號、一個(gè)風(fēng)扇控制信號和一個(gè)延時(shí)定時(shí)器。定義局部變量聲明表。局部變量聲明表如表1所示，表中包含3個(gè)變量，兩個(gè)IN變量，1個(gè)OUT變量。表1變量聲明表2）編輯FC1的控制程序。FC1所實(shí)現的控制要求：發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)風(fēng)扇啟動(dòng)，當發(fā)動(dòng)機再次關(guān)閉后，風(fēng)扇繼續運行4s，然后停止。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

制動(dòng)器主要零部件組成與功能：電梯制動(dòng)器組成參考的標注，1-調整螺母，調整其位置可控制制動(dòng)器體內部銜鐵始終處于合適的位置，保持合理的工作行程，避免合閘時(shí)沖擊銜鐵，撞擊手動(dòng)開(kāi)閘凸輪，發(fā)出噪聲；4-控制開(kāi)閘力的行程，在開(kāi)閘間隙形成的條件下，控制制動(dòng)臂的行程及制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的工作間隙；5-壓縮彈簧，調整其壓縮量可控制制動(dòng)力的大小，壓縮量過(guò)大會(huì )導致制動(dòng)體開(kāi)閘困難；7-壓縮螺母，調整其位置，可控制制動(dòng)力的大??；9-頂桿螺釘，控制閘瓦與制動(dòng)輪的吻合程度，（制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪吻合越好，在相對條件下，形成的制動(dòng)力越大，工作噪音越?。?；13-拉桿，決定制動(dòng)力的形成，控制開(kāi)閘間隙；10-鎖緊螺母，防止在調整完成后，系統動(dòng)作后各調整螺釘松動(dòng)，致使系統改變；17-標尺，只是系統在恢復原制動(dòng)力的參考標記。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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