燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料僅用于管程，殼程材料是碳鋼。換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。2換熱器幾種常見(jiàn)的腐蝕破壞類(lèi)型2.2.1均勻腐蝕在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上，或者在較大的面積上產(chǎn)生的，宏觀(guān)上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。2.2接觸腐蝕兩種電位不同的金屬或合金互相接觸，并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中，它們之間就有電流通過(guò)，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負的金屬腐蝕速度增加。2.3選擇性腐蝕合金中某一元素由于腐蝕，優(yōu)入介質(zhì)的現象稱(chēng)為選擇性腐蝕。2.4孔蝕集中在金屬表面個(gè)別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱(chēng)為孔蝕，或稱(chēng)小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。2.5縫隙腐蝕在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì )產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。2.6沖刷腐蝕沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動(dòng)而使腐蝕過(guò)程加速的一種腐蝕。2.7晶間腐蝕晶間腐蝕是腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域，而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。2.8應力腐蝕破裂(scc)和腐蝕疲勞scc是在一定的金屬一介質(zhì)體系內，由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。2.9氫破壞金屬在電解質(zhì)溶液中，由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍，可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多，主要的幾個(gè)因素及其對幾種常用金屬的影響：3.1溶解氧水中的溶解氧是參加陰極過(guò)程的氧化劑，因此它一般促進(jìn)腐蝕。當水中氧的濃度不均勻時(shí)，將形成氧的濃差電池，造成局部腐蝕。對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不銹鋼而言，熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的重要因素。2其他溶解氣體在水中無(wú)氧時(shí)co2將導致銅和鋼的腐蝕，但不促進(jìn)鋁的腐蝕。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。壓路機換油時(shí)要停熄發(fā)動(dòng)機。當需要在車(chē)下工作時(shí)，將前后輪用塞木檔住。檢查油位和換油時(shí)，壓路機應水平放置。卸下油塞前，應先擦洗其外表面和周?chē)砻娴奈酃?。重裝油塞之前，應將其清洗干凈，以避免造成潤滑油污染。壓路機的固定安裝傳動(dòng)部件的油位檢查與換油壓路機的分動(dòng)箱、變速箱、驅動(dòng)橋傳動(dòng)及定軸傳動(dòng)的振動(dòng)輪減速箱均為固定安裝部件，都在箱體底部設有放油螺孔，并安放了帶磁性的放油螺塞。在適當高度的箱壁上開(kāi)有油位孔，裝油位螺塞或帶刻線(xiàn)的油標尺。
所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規定。液下泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：1.各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；查明管道泵和共軸泵的轉向。驅動(dòng)機的轉向應與液下泵的轉向相同。有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑。各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象。設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。高溫液下泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于5℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應過(guò)高。液下泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：1.潤滑劑不要使用過(guò)多。按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對液下泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。鑄鋼球閥問(wèn)世于2世紀5年代，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進(jìn)，在短短的4年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長(cháng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。球閥只需要用旋轉9度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。