這里面可能形成非常有趣的問(wèn)題，那就是可以讓指紋鎖有差異化的特色，自然會(huì )在品牌塑造上。因為，新品類(lèi)的機會(huì )就在目前。第六大需求：多樣化現在很多指紋鎖的款式都比較單一。一款韓國牌子的指紋鎖，居然只有一個(gè)款式，當消費者需要看多一款顏色的時(shí)候，基本找不出第二款產(chǎn)品來(lái)。雖然這給品牌塑造有一個(gè)相應并單一的品項，可是當一個(gè)消費者并不喜歡銀色的外觀(guān)時(shí)，品牌也基本上失去了銷(xiāo)售的作用。這可能是前面提到工藝不能突破的問(wèn)題。剛開(kāi)始的幾支棒要加大牽引拉力，出材正常后可慢慢調回拉力。般情況下，出材速度可控制在3-4m/min.2.3.7生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按合金狀態(tài)要求進(jìn)行淬火，風(fēng)冷或水冷。常生產(chǎn)過(guò)程中不允許隨意停機，如因設備故障出現停機，停機超過(guò)3分鐘，模具卸?；貭t加溫，再次上機模具溫度要達到5℃。但是為型材質(zhì)量，建議將模具卸模送煲后再次上機生產(chǎn)，因多孔模對溫度等要求較高，回爐模具再次上機造成型材偏壁、壓爛模具的情況時(shí)有發(fā)生。4出料口型材溫度及速度控制2.4.1根據出料口型材溫度適時(shí)調整鋁棒加熱溫度。2出料口型材溫度正?？刂品秶?2-58℃之間，溫度低于52℃型材容易造成硬度不夠，達不到相應的力學(xué)性能，58℃隨時(shí)可能發(fā)生拉爛、劏?，F象。3出料后型材目視觀(guān)察表面變黑，馬上降低棒溫和擠壓速度，以防出料型材溫度。4多孔模生產(chǎn)過(guò)程中，機手時(shí)刻觀(guān)察棒溫、出料口型材溫度、型材表面、設備運行情況，一旦發(fā)生意外情況，立即停機，否則模具損壞率，對模具使用壽命有很大影響。一模多孔擠壓設備鋁型材擠壓是一個(gè)系統工程，要成功實(shí)現一模多孔技術(shù)，達成提高擠壓成品率及生產(chǎn)效率、增強出材穩定性的目的，除了要注重擠壓機的穩定性與模具質(zhì)量之外，同時(shí)配置的配套設備，如雙牽引機帶飛鋸的機臺、模具、鋁棒加熱爐、長(cháng)錠爐熱剪技術(shù)等設備也是至關(guān)重要的。結束語(yǔ)擠壓一模多孔技術(shù)隨著(zhù)擠壓生產(chǎn)工藝的不斷提高優(yōu)化，其生產(chǎn)效率、成品率不斷提高。因企業(yè)采用的設備、模具材質(zhì)、擠壓工藝的差異，在一模多孔技術(shù)上的發(fā)展亦有所差別。