關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:煙塵的化學(xué)組成、溫度、濕度等對粉塵的電阻率影響很大,很大程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以,在可能條件下應對煙氣進(jìn)行調質(zhì)處理,使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋除塵部分的煙氣溫度,一般應小于2℃,大于13℃以防結露糊袋。在同一箱體內,需正確確定電場(chǎng)的技術(shù)參數,同時(shí)也應正確的選取袋式除塵器的各個(gè)技術(shù)參數。在舊有電除塵器改造時(shí),往往受原有殼體尺寸的限制,這個(gè)問(wèn)題更為。在電-袋復合除塵器中,由于大部分粉塵已在電場(chǎng)中被捕集,而進(jìn)入袋式除塵器部分的粉塵濃度、粉塵細度、粉塵顆粒級配等與進(jìn)入除塵器時(shí)的粉塵發(fā)生了很大的變化。分析二:可程式高低溫試驗箱在使用過(guò)程突然除不下溫時(shí),應觀(guān)察制冷壓縮機在試驗箱運行過(guò)程中是否能夠啟動(dòng),壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過(guò)程中都能夠啟動(dòng),說(shuō)明從主電源到各壓縮機的電器線(xiàn)路正常,電器系統方面也沒(méi)有問(wèn)題。高低溫交變箱電氣系統沒(méi)有問(wèn)題,繼續檢查制冷系統。檢查兩組制冷機組的低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說(shuō)明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組壓縮機的排氣和吸氣管路,發(fā)現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說(shuō)明了主機組的制冷劑缺乏。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
各個(gè)IT系統與TN-S系統的運行狀態(tài),都可以顯示在監控室的上位機上,方便工作人員對系統進(jìn)行集中監控與管理。各類(lèi)手術(shù)室和重癥監護室根據各系統容量分別配置單的IT系統,主要的儀器、無(wú)影燈、多功能吊塔等用電設備須從IT系統中取電。照明燈、觀(guān)片燈和電動(dòng)門(mén)等可以不從IT系統取電。圖4為采用隔離電源系統的手術(shù)室或ICU配電系統圖。絕緣監測儀時(shí)刻監測IT系統的絕緣狀態(tài),并在系統出現故障時(shí)給出報警信號,外接的報警與顯示儀通過(guò)RS485接口與絕緣監測儀進(jìn)行實(shí)時(shí)的數字通信,顯示絕緣監測儀的檢測結果,并在報警時(shí)發(fā)出聲光報警信號。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
主營(yíng)行業(yè):鍋爐 |
公司主營(yíng):鍋爐,蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,脫硫脫硝--> |
主營(yíng)地區:山東泰山 |
企業(yè)類(lèi)型:私營(yíng)獨資企業(yè) |
注冊資金:人民幣2000萬(wàn) |
公司成立時(shí)間:2010-01-01 |
員工人數:301 - 500 人 |
研發(fā)部門(mén)人數:11 - 50 人 |
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型 |
經(jīng)營(yíng)期限:2010-01-01 至 2028-01-01 |
最近年檢時(shí)間:2018年 |
品牌名稱(chēng):工鍋 |
年營(yíng)業(yè)額:人民幣 5000 萬(wàn)元/年 - 1 億元/年 |
年出口額:人民幣 1000 萬(wàn)元/年 - 2000 萬(wàn)元/年 |
年進(jìn)口額:人民幣 700 萬(wàn)元/年 - 1000 萬(wàn)元/年 |
廠(chǎng)房面積:10000平方米 |
月產(chǎn)量:100臺 |
是否提供OEM:是 |
質(zhì)量控制:第三方 |
公司郵編:271000 |
公司傳真:0538-2068106 |
公司郵箱:784368639@qq.com |
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