一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機組機房?jì)取?br /> 2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房?jì)取?br /> 3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機組機房?jì)取?br /> 4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房?jì)取?br /> 5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機組機房?jì)取?br /> 6.外機水系統 控制柜，落地，放置于4樓水泵房?jì)取?br /> 7.PCW系統 第三方設備，控制由該設備廠(chǎng)家自行完成 提供給我方數據對接。
8.空壓機系統第三方設備，控制由該設備廠(chǎng)家自行完成 提供給我方數據對接。
9.有機排風(fēng)系統第三方設備，控制由該設備廠(chǎng)家自行完成 提供給我方數據對接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網(wǎng)口可供中控電腦通訊，網(wǎng)絡(luò )上距離中控電腦不超過(guò)70米走超六類(lèi)或者超七類(lèi)網(wǎng)線(xiàn)，超過(guò)70米需要放置單模光纖配置光纖收發(fā)器通訊暢通不延時(shí)。
11.RCU 控制箱 根據不同樓層區域分布 設置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進(jìn)入中控系統。
12.MAU 點(diǎn)位控制以MAU-1F-01為例見(jiàn)附件表格01。
13.AHU 點(diǎn)位控制以 AHU-3F-01為例見(jiàn)附件表格02。
14.水系統點(diǎn)位控制見(jiàn)附件表格03。
15.第三方設備對接數據由第三方提供接口數據為準。
16.RCU控制 回風(fēng)溫度傳感器控制比例調節閥開(kāi)度，可以啟停風(fēng)機聯(lián)動(dòng)有風(fēng)機運行指示燈。
17.配電柜廠(chǎng)家應提供所有自控點(diǎn)位對接的需求，不能接入應責令整改。 主要是MAU,AHU,循環(huán)水泵，RCU受控設備
運行狀態(tài) 無(wú)源觸點(diǎn)
故障狀態(tài) 無(wú)源觸點(diǎn)
手自動(dòng)狀態(tài) 無(wú)源觸點(diǎn)
遠程啟停 外部無(wú)源開(kāi)關(guān)量
變頻調節 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經(jīng)安裝的水管電動(dòng)閥提供采購清單數量型號。

控制說(shuō)明:
1. 溫度（T）控制：AHU1-1-01:設置在回風(fēng)主管上的溫度傳感器控制循環(huán)空調箱冷/熱盤(pán)管的電動(dòng)二通調節閥開(kāi)度，維持室內溫度在設定值范圍（現場(chǎng)設定）;
2. 報警控制：
各級過(guò)濾器均設置差壓報警，報警壓力分別為：初效G4:100Pa，中效
3. 聯(lián)鎖控制：新風(fēng)電動(dòng)閥與送風(fēng)機聯(lián)鎖。
4. 消防控制：
所有空調系統納入消防控制中心；當發(fā)生火災時(shí),由消防值班中心發(fā)出信號關(guān)閉空調風(fēng)機、排風(fēng)機及防火閥，同時(shí)開(kāi)啟排煙系統進(jìn)行排煙及 防煙系統防煙；或防火閥熔斷，關(guān)閉聯(lián)鎖風(fēng)機，同時(shí)輸出信號，經(jīng)消防值班中心確認火災后，發(fā)出信號關(guān)閉非消防通風(fēng)空調系統設備，開(kāi)啟 排煙系統進(jìn)行排煙。排煙系統也可就地開(kāi)啟。注：所有系統原理圖中標注的正壓風(fēng)量為理論計算風(fēng)量。實(shí)際正壓風(fēng)量會(huì )根據房間密閉情況而定。

用戶(hù)需求說(shuō)明清單
編號 需求項目 具體內容
01 空調機組 1. 制劑車(chē)間濃摩機組。
2. 制劑車(chē)間小制丸機組。
3. 前處理車(chē)間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調節。
02 送風(fēng)功能 1. 監測送風(fēng)溫度。
2. 監測送度。
3. 監測送風(fēng)壓力。
4. 監測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據風(fēng)量設定需求自動(dòng)調節送風(fēng)主電機頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開(kāi)反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監測回風(fēng)溫度。
2. 監測回度。
3. 監測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門(mén)調節及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開(kāi)及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門(mén)調節。
2. 新風(fēng)閥門(mén)反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門(mén)調節。
2. 冷凍水閥門(mén)反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門(mén)調節。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門(mén)調節。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門(mén)子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門(mén)子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調節水閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
4. 電動(dòng)調節蒸汽閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
5. 風(fēng)閥執行器，西門(mén)子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說(shuō)明、系統圖、接線(xiàn)圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調試程序和觸摸屏畫(huà)面。
13 文件和驗證要求 系統功能描述和主要參數表
組件和儀表清單
PID流程圖
現場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現用料的、規格等參數。
電氣設計原理圖及布線(xiàn)圖
儀表的校驗證書(shū)
備件和易損件清單
控制系統軟件備份
調試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案