生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：產(chǎn)品特點(diǎn)節能：充分利用市政水源本身具有的壓力熱能，差多少補多少，切實(shí)有效地、大限度地發(fā)揮了變頻調速的節能效果。潔凈衛生：構成連續密閉的增壓供水方式，完全保持了市政水源的國家水質(zhì)衛生標準，從根本上避免了增壓系統造成的水質(zhì)標準降低和各種水源污染問(wèn)題。杜絕浪費：不僅淘汰了高位水箱，還地取消了地面（地下）水池水箱，完全杜絕了水箱溢流，定期清洗造成的水源浪費。運行噪聲低：系列產(chǎn)品采用全變頻調整方案時(shí)，大部分時(shí)間特別在夜間處于低噪聲運行工況。冬季（環(huán)境溫度比較低）的時(shí)候，冷凝器的冷凝壓力往往很低，使得膨脹閥兩端的的壓力降減小，而導致蒸發(fā)器獲取的冷媒偏小，從而使制冷系統故障產(chǎn)生。冷凝壓力過(guò)低故障在制冷系統中，如果冷凝器安裝在室外，系統的排氣壓力（冷凝壓力）在冬季（或者低溫環(huán)境下）往往會(huì )比較低，這種情況在北方往往更常見(jiàn)，對于空調而言是，對于其他設備（冷庫等）而言同樣存在該情況；冷凝壓力過(guò)低會(huì )使得膨脹閥無(wú)法在其兩端獲得足夠的壓力降，難以向蒸發(fā)器提供適當的制冷劑，一方面系統的制冷量達不到要求，而來(lái)也會(huì )使系統頻繁低壓報警等故障；幾種低溫下提高冷凝壓力的方法通過(guò)上面的介紹，我們知道冬季低溫環(huán)境下，制冷系統容易有冷凝壓力過(guò)低的故障，那么我們有沒(méi)有什么辦法，來(lái)避免低溫環(huán)境下冷凝壓力過(guò)低呢？是有的：利用排氣壓力控制器控制風(fēng)機間歇運行；控制風(fēng)機轉速；采用風(fēng)門(mén)或者風(fēng)機間斷運行控制空氣流量；采用冷凝器溢流裝置。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
同時(shí)，由于滑動(dòng)面的磨損劇烈，也會(huì )使制冷劑的泄露增大。凝性氣體的排除目前，國內主要還是采用手動(dòng)排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據冷凝壓力的高低來(lái)判斷制冷系統內部是否含有較多不凝性氣體，并決定是否排放。這種方法很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗，操作靈活，不凝性氣體排放的比較。但是這種方法代價(jià)大，在排除不凝性氣體的過(guò)程中，容易浪費大量的制冷劑，對環(huán)境造成污染，同時(shí)還可能傷害操作人員。小型氟利昂制冷系統可以不需設置的排氣設備，利用系統本身就能排除其內的不凝性氣體，具體的操作步驟為：步：關(guān)閉冷凝器出液閥以及高壓儲液器出液閥；二步啟動(dòng)壓縮機，將低壓系統內的制冷劑抽至冷凝器或高壓儲液器；三步當制冷系統的低壓部分保持在穩定的真空狀態(tài)時(shí)，停止壓縮機并關(guān)閉吸氣閥，而排氣閥保持打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)開(kāi)足冷卻水量截止閥，充分液化高壓的制冷劑氣體；四步大約1min左右，擰松壓縮機排氣閥多通道螺栓，或打開(kāi)冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣；五步用手感受氣流溫度，當沒(méi)有涼快感或感覺(jué)比較熱時(shí)，說(shuō)明排出的大部分為不凝性氣體，否則說(shuō)明排出的是氟利昂氣體，這時(shí)應暫停排放不凝性氣體的操作，而應檢查高壓系統的壓力所對應的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差，若溫差較大，說(shuō)明還有較多的不凝性氣體，應待混合氣體充分冷卻后再間歇放出不凝性氣體；六步排放不凝性氣體結束時(shí)，應擰緊壓縮機排氣閥的多用通道或關(guān)好冷凝器上方的排空氣閥，停止冷凝器供水。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。