因此在氧分析儀中對信號進(jìn)行標定修正就是很必要的工作，否則顯示氧濃度與實(shí)際被測氣體的氧濃度就會(huì )存在較大偏差，滿(mǎn)足不了現場(chǎng)生產(chǎn)的需要，甚至誤導控制影響生產(chǎn)。具體的修正一般通過(guò)標準氣體進(jìn)行標定，方法是將計量核定確認的標準氣體通過(guò)標氣口通入，測量此時(shí)輸出氧電勢及儀表顯示氧濃度，儀表顯示氧濃度應該與標準氣體濃度相同，存在偏差則修正儀表線(xiàn)性參數。標準計量要求少使用3種不同濃度標準氣體標定系統，這樣經(jīng)過(guò)3次標定重復修正好系統線(xiàn)性參數，系統正常工作。4積塵對氧化鋯測氧儀的影響及吹掃清除方法由于氧化鋯測氧儀是長(cháng)期在線(xiàn)檢測測量的器件，鍋爐等設備(尤其是煤燃燒爐或者燒粉窯爐等)產(chǎn)生的粉塵會(huì )堵塞導氣采樣管道，造成測量的數值失真甚至無(wú)法測量，此時(shí)定期對采樣管中的積塵進(jìn)行吹掃處理，吹掃時(shí)間的長(cháng)短視積灰程度確定。這種吹掃方法要求氧化鋯測氧儀具有相應功能或者配套使用的維護裝置，如果沒(méi)有這些裝置只能安裝手動(dòng)閥門(mén)控制壓縮空氣或氣泵定期通人吹掃氣口對進(jìn)行除塵工作，但此時(shí)注意以下情況：由于在吹掃的過(guò)程中，氧傳感器的氧電勢會(huì )下降，有可能會(huì )降到1～2mV，這時(shí)檢測的氧電勢不代表爐內的氣氛，此點(diǎn)要注意;吹掃空氣的流量要能夠去除積灰，吹掃過(guò)程中應注意氧電勢輸出值，如果氧電勢值始終沒(méi)有下降，表明空氣流量太小，積塵沒(méi)有清理，應予以調節或者檢查吹掃管道，可能吹掃管道已經(jīng)堵死;吹掃口的通道是與爐內直接相通的，每次在吹掃完畢后，應關(guān)閉閥門(mén)，堵死吹掃孔，防止因爐內負壓空氣進(jìn)人，影響氧傳感器的檢測。背板的這些特點(diǎn)導致其在設備規范和設備加工等制造要求上存在差異。背板尺寸和重量對輸送系統的要求常規PCB與背板間的不同在于板子的尺寸、重量以及大而重的原材料基板(panel)的加工問(wèn)題等。PCB制造設備的標準尺寸為典型的24x24英寸。而用戶(hù)尤其是電信用戶(hù)則要求背板的尺寸更大。由此推動(dòng)了對大尺寸板輸送工具的確認和購置需求。設計人員為解決大引腳數連接器的走線(xiàn)問(wèn)題不得不額外增加銅層，使背板層數增加。

                                                                

 

 

 

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