蒸汽鍋爐：如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。保溫齒輪泵蓋的修理工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)1毫米時(shí)，應采取先車(chē)削后研磨的辦法修復。保溫齒輪泵殼內腔的修理：保溫齒輪泵殼內腔磨損后，一般采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

蠕動(dòng)軟管泵在工作的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生脈沖，具體體現在我們會(huì )看到排出的液體呈現出規律的突然增大與減小，每一個(gè)增大與減少對應的是泵輪離開(kāi)與后一個(gè)泵輪的跟上，詳細分析如下：排出端脈沖產(chǎn)生原因：蠕動(dòng)軟管泵靠轉輪壓緊泵管并不斷的轉動(dòng)，在泵工作的時(shí)候泵的壓輪適始終都會(huì )有一個(gè)泵輪泵管。兩個(gè)泵輪的軟管泵會(huì )有一個(gè)重疊泵管的時(shí)候，隨著(zhù)轉輪轉動(dòng)泵輪會(huì )不斷的交替壓緊泵管。當排出口的轉輪松開(kāi)泵管的那一瞬間，作用在泵管上的壓緊力消失后泵管會(huì )立即彈開(kāi)，在彈開(kāi)的瞬間泵輸出端的液體會(huì )因為泵管的回彈而被回抽，此時(shí)就會(huì )看到輸出端的液體突然減少。加裝換氣扇和電風(fēng)扇，電風(fēng)扇在使用電阻加熱的時(shí)候一般不會(huì )用，因為流動(dòng)的風(fēng)是會(huì )帶走加熱器的熱量，會(huì )影響到機器加熱效果，但是采用電磁加熱器后就不需要擔心了，因為電磁加熱器是有保溫層的，風(fēng)的流動(dòng)是作用不到保溫層下的料管溫度的。在炎熱的夏天您有給您的車(chē)間降低溫度嗎？而且電磁加熱器大的優(yōu)點(diǎn)并不是減少環(huán)境溫度上，而是節能上，電磁加熱器比電阻加熱同等條件下，要節能3%-7%左右，預熱速度要提高25%以上，同樣產(chǎn)量也會(huì )相應提高2%左右，這個(gè)才是電磁加熱器大的優(yōu)勢。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。