換熱器適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器的具體分類(lèi)如下：
按傳熱原理分類(lèi)：
1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應用為廣泛的換熱器；
2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門(mén)切換式等；
3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體；
4、直接接觸式換熱器又被稱(chēng)為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進(jìn)行換熱的設備例如，冷水塔、氣體冷凝器等；
5、復式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩定性及較低的機組噪音。

板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來(lái)源于兩個(gè)方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應把好原料關(guān),嚴格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴格進(jìn)出水Ｃｌ-指標。
2、確保設備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導致腐蝕的內因,此缺陷來(lái)源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過(guò)程中可能造成的局部余應力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過(guò)程中粘附的臟物和施工標志焊渣、磕碰損壞處,因此應確保正確安裝,板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結構,如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當板片表面的污垢嚴重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著(zhù)于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點(diǎn)處的縫隙腐蝕。鈦是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕結構材料,在無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)可考慮使用鈦。艾瑞德每種規格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在工作點(diǎn)。內旁通，道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側介質(zhì)相差較大的工況提供了的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，工況可按用戶(hù)需要設計制造。

換熱機組的特點(diǎn)
1、采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時(shí)間變化，供熱質(zhì)量高、節能。
2、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時(shí)，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
4、系統補水采用變頻控制、自動(dòng)補水、穩壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。
7、標準模塊化設計，可根據用戶(hù)情況，靈活選擇控制內容，減少投資。
8、運行參數集中數顯，方便可靠。
9、KL板式換熱機組結構緊湊，選用我公司設計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進(jìn)口或國產(chǎn)立式水泵等，結構緊湊，所需安裝空間小。
10、使操作簡(jiǎn)單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調節采用進(jìn)口或國產(chǎn)名優(yōu)的控制元件和系統，工作可靠，性能優(yōu)良，自動(dòng)化程度高。只需簡(jiǎn)單培訓，即可掌握換熱機組的操作。

換熱機組的應用構造
1. 溫度控制
用電動(dòng)調節閥控制一次網(wǎng)流量，使二次網(wǎng)出口保持設定溫度。
用自立式溫度調節閥控制一次網(wǎng)流量，使二次網(wǎng)出口保持設定溫度。
根據室外溫度自動(dòng)調節二次網(wǎng)的出口溫度。
2.壓力、壓差控制
二次側供回水壓差控制、二次側回水壓力控制
3. 自動(dòng)補水
變頻補水，用二次網(wǎng)回水的壓力信號控制變頻器的輸出，達到自動(dòng)補水，使系統保持恒壓。
用電接點(diǎn)壓力表電氣控制，采用二次網(wǎng)系統壓較往年的上、下限來(lái)控制補水泵的啟停，使系統保持恒壓。
4.就地優(yōu)化
回水溫度限制、熱流量（水流量）限制、回水溫差限制、結垢檢測
5.顯示報警
對一、二次網(wǎng)的進(jìn)、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數實(shí)現微機自動(dòng)化監測與控制，并對系統超壓、電機過(guò)熱、電源缺相、除污器堵塞等進(jìn)行自動(dòng)報警。
6. 通訊功能
機組的控制器具有標準485通訊接口，可在主動(dòng)與被動(dòng)方式下與中心通過(guò)下時(shí)輪巡采集勢力站控制器參數，當控制器報警時(shí)及時(shí)上傳。
7.機組的控制區功能根據換熱站實(shí)地情況而定，可實(shí)現無(wú)人值守。

換熱機組維護：
1.盡量機房處于干燥通風(fēng)狀態(tài)，以免機組部件過(guò)快老化生銹腐蝕。
2.運行時(shí)，應循環(huán)水系統充滿(mǎn)水，并定時(shí)檢查各點(diǎn)壓力、溫度，以及安全閥的標定、水泵的運行情況、電流、電壓，發(fā)現意外情況應及時(shí)處理。
3.在換熱器效率下降時(shí)，應及時(shí)除垢，可選用工業(yè)除水垢劑GJ-4E（客戶(hù)根據實(shí)際情況而定）。
4.Y型過(guò)濾器兩側壓力降超過(guò)預定值時(shí)，應及時(shí)清洗濾袋。當濾袋有破損時(shí)，請及時(shí)更換。
5.機組長(cháng)期不用時(shí)，應放凈系統存水，并關(guān)閉所有接口閥門(mén)，并對Y型過(guò)濾器、換熱器定期維護、清洗。
6.機組長(cháng)時(shí)間停機后，應將溫控閥閥桿及壓塞處擦干并涂抹黃油防護，以免生銹或密封件氧化以及干燥粘結。
7.應定期檢查控制柜，推薦兩周一次，遲每月一次：
（1）檢查所有接線(xiàn)端子，是否有松動(dòng)，務(wù)必接點(diǎn)緊固。
（2）觀(guān)察接觸器動(dòng)作是否正常。
（3）斷開(kāi)三相斷路器，僅閉合兩極斷路器（即控制電源），觀(guān)察接觸器動(dòng)作是否正常。
（4）在斷電情況下用手捏下電纜的橡膠皮，觀(guān)察是否發(fā)黏，是否老化。
（5）控制柜內灰塵應定期清除。

水水板式換熱機組的特點(diǎn)：
1.雙循環(huán)水泵：機組正常時(shí)為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動(dòng)定時(shí)切換，當工作泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵可自動(dòng)投入運行。 2、換熱機組自動(dòng)補水，自動(dòng)定壓。補水泵可全自動(dòng)運行和手動(dòng)控制啟停，系統穩壓值可根據實(shí)際自由設置和調整。二臺水泵時(shí)補水泵可交替運行。
3、換熱機組配備了電磁閥、安全閥二級超壓保護裝置，系統超壓時(shí)，電磁閥先打開(kāi)泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開(kāi)啟泄壓，以確保系統壓力的穩定及運行安全。
4、換熱機組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長(cháng)。
5、換熱機組所有閥門(mén)、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機配置合理，水泵運行平穩，噪音低，有效的改善機房環(huán)境。 6、換熱機組配置靈活，可根據用戶(hù)要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿(mǎn)足客戶(hù)要求。