蒸汽鍋爐：將防水膠帶向兩端拉伸，拉伸至初始長(cháng)度的2倍左右。拉伸后的防水膠帶，以半搭式緊密纏繞在接線(xiàn)端子及附近的線(xiàn)纜上，直至接線(xiàn)端子和附近線(xiàn)纜都被纏繞在防水膠帶內，在纏繞過(guò)程中請注意保持防水膠帶一直處于繃緊狀態(tài)。注意：部分網(wǎng)絡(luò )攝像頭出廠(chǎng)時(shí)，線(xiàn)纜為裸線(xiàn)，則防水膠帶安裝時(shí)，需要將裸線(xiàn)附近的線(xiàn)纜都纏繞在防水膠帶內。壓緊接線(xiàn)端子兩側的防水膠帶，達到絕緣密封，下圖示左側為接線(xiàn)端子按壓方法，右側為裸線(xiàn)按壓方法。攝像機網(wǎng)口防水套安裝部分網(wǎng)絡(luò )攝像機出廠(chǎng)時(shí)配有網(wǎng)口防水套配件，如您在室外安裝使用時(shí)，需安裝網(wǎng)口防水套：如您已布置好網(wǎng)線(xiàn)線(xiàn)纜，請將和攝像機連接的一端網(wǎng)口水晶頭剪開(kāi)，網(wǎng)線(xiàn)穿過(guò)如上圖所示的緊固螺帽、防水膠圈、防水帽主體；將防水膠圈塞入防水帽主體內，用于增加密封性；制作網(wǎng)線(xiàn)的水晶頭，并將O型膠圈套在攝像的網(wǎng)口上；將制作好的網(wǎng)線(xiàn)插入網(wǎng)口內，將防水帽主體套在網(wǎng)口端，將緊固螺帽順時(shí)針旋入防水帽主體，防水帽主體旋入網(wǎng)口時(shí)，請保持網(wǎng)口的卡扣和防水帽主體的缺口對齊，網(wǎng)口防水套安裝完畢后如下圖所示。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

接觸器的接通和分斷能力接觸器的接通和分斷能力包括接通電流和分斷電流兩個(gè)指標。接通電流是指觸點(diǎn)閉合且不會(huì )造成觸點(diǎn)熔焊的電流值，分斷電流是指觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)能可靠地滅弧的電流。一般通斷能力是額定電流的5-10倍。通斷能力與電壓等級有關(guān)，電壓等級越高則通斷能力越小。在A(yíng)C-AC-3和AC-4下工作的交流接觸器應當能滿(mǎn)足AC-3類(lèi)額定工作電流8倍的過(guò)電流。630A及以下的接觸器承載時(shí)間是10s，630A以上的接觸器承載時(shí)間會(huì )略微縮短。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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