蒸汽鍋爐：信號電路接地的目的：信號具有穩定的基準電位。為使電子設備工作時(shí)有一個(gè)統一的參考電位，避免有害電磁場(chǎng)的干擾，使電子設備穩定可靠的工作，電子設備中的信號電路應接地，簡(jiǎn)稱(chēng)為信號地。信號接地與電源接地有什么區別？電源地主要是針對電源回路電流所走的路徑而言的，一般來(lái)說(shuō)電源地流過(guò)的電流較大，而信號地主要是針對兩塊芯片或者模塊之間的通信信號的回流所流過(guò)的路徑，一般來(lái)說(shuō)信號地流過(guò)的電流很小，其實(shí)兩者都是GND，之所以分開(kāi)來(lái)說(shuō)，是想讓大家明白在布PCB板時(shí)要清楚地了解電源及信號回流各自所流過(guò)的路徑，然后在布板時(shí)考慮如何避免電源及信號共用回流路徑，如果共用的話(huà)，有可能會(huì )導致電源地上大的電流會(huì )在信號地上產(chǎn)生一個(gè)電壓差(可以解釋為：導線(xiàn)是有阻抗的，只是很小的阻值，但如果所流過(guò)的電流較大時(shí)，也會(huì )在此導線(xiàn)上產(chǎn)生電位差，這也叫共阻抗干擾)，使信號地的真實(shí)電位0V，如果信號地的電位較大時(shí)，有可能會(huì )使信號本來(lái)是高電平的，但卻誤判為低電平。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

建立健全的工作制度體系。任何工作的有效落實(shí)都離不開(kāi)制度體系的制約與，電力設備的檢修與維護工作也是如此。應結合電力企業(yè)相關(guān)工作的實(shí)際落實(shí)情況，完善或制定性的規章制度，并且嚴格要求其有效落實(shí)。制度中要工作具體內容、要求以及工作周期等。電力企業(yè)應結合實(shí)際編制設備檢修作業(yè)指導書(shū)，有機融合相關(guān)制度標準及廠(chǎng)家設備安裝維護手冊的各項標準認真組織執行。建立工作質(zhì)量追溯系統。為了進(jìn)一步相關(guān)工作各環(huán)節的完成，電力企業(yè)應針對設備檢修與維護工作部分建立質(zhì)量追溯系統，將不同工作內容進(jìn)行具體劃分，將工作職責落實(shí)到個(gè)人，這樣可以提高員工對設備運行情況的掌握程度，同時(shí)還可以對員工的工作起到監督作用，并激發(fā)員工的工作熱情，端正工作態(tài)度。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

銅川小型液化氣蒸汽鍋爐-燃氣鍋爐廠(chǎng)