蒸汽鍋爐：動(dòng)作電流，顧名思義，就是指電路中的電流在達到該數值時(shí)，斷路器動(dòng)作——也就是跳閘。在選擇動(dòng)作電流時(shí)一定要謹慎，有點(diǎn)像買(mǎi)——這種只給你保10萬(wàn)元，如果損失沒(méi)有達到10萬(wàn)元，公司不管；損失超過(guò)了10萬(wàn)元，公司會(huì )將損失控制在10萬(wàn)元，然后給你提供保障。斷路器就是這樣的一種，因此在選擇時(shí)一定要仔細判斷好。斷路器會(huì )在電路中的電流達到動(dòng)作電流值時(shí)跳閘，但如果電路中的電流沒(méi)有達到動(dòng)作電流值，但已經(jīng)造成電路中的設備過(guò)載了——對不起，斷路器不提供保護功能。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

保護接地一般用于配電變壓器中性點(diǎn)不直接接地（三相三線(xiàn)制）的供電系統中，用以當電氣設備因絕緣損壞而漏電時(shí)產(chǎn)生的對地電壓不超過(guò)安全范圍。當設備外殼帶電時(shí)（也就是設備內部帶電體碰到了設備外殼）如果人不小心觸摸到了設備，由于設備外殼是帶電的（或者說(shuō)設備外殼與大地存在較大的電位差）那么電流就會(huì )經(jīng)過(guò)流入大地一旦內有電流流過(guò)，那么人就觸電了，觸電是很危險的，但是設備外殼是不是帶電我們用肉眼是看不出來(lái)的，所以萬(wàn)一設備帶電人碰上就玩完了，所以我們就要預防這種情況的發(fā)生預防措施就是給設備外殼加裝一根地線(xiàn)，我們知道地線(xiàn)的一端是與大地相連一端與設備外殼相連的，我們給它加裝這一條地線(xiàn)的目的就是為了一旦設備外殼帶電，那么電流就可以從我們給他接的那一條地線(xiàn)入大地，這樣人在觸摸到的話(huà)就安全了，在者用電位的角度解釋一下，由于大地的電位是0，那么我們用一根導線(xiàn)把大地與設備連起來(lái)，設備的電位也就成0了，設備的電位成零了對大地就不存在電位差了（也就是不存在電壓了），這樣人在觸摸到的時(shí)候就不會(huì )觸電了接地電阻（就是接地導線(xiàn)的電阻）越小越好，大了還是會(huì )造成觸電事故的。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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