生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：我們先看一下Y型接法，如下所示：再看一下△型接線(xiàn)，如下所示：在上面的接線(xiàn)中，零火線(xiàn)可以調換；如果需要反轉把接電容的一條線(xiàn)換到電容的另外一端即可。電容選用電容應選用油浸式金屬膜紙介電容，耐壓值取450V以上。運行電容的計算公式：C=1950I/Ucosφ，C為運行電容容量（uf-微法），I是電機額定電流值（A），U是額定電壓，cosφ是功率因數，一般電機上都有標注。根據經(jīng)驗：1KW的電機一般用70uf左右的電容就差不多了，具體可以根據自己的負載情況進(jìn)行調整。普通蟬紋的牙型角均為60°。3邏輯代數中有3種基本的函數運算關(guān)系，它們是與運算、或運算、非運算。3海拔越高，其大氣壓力也越高。3壓力就是負壓力即真空。3浮球式液位計測液位，當液位下降時(shí)，浮球所受浮力減小，浮球沿導軌下移，帶動(dòng)指針指示出液位高度。3同一系列規格相鄰兩盤(pán)、柜、臺的頂部高度允許偏差為2.5mm。3同一系列規格盤(pán)、柜、臺間的連接處超過(guò)2處時(shí)，頂部高度允許偏差為5mm。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
各個(gè)引腳的含義我們以這款通電延時(shí)型時(shí)間繼電器為例：1-2腳為電源線(xiàn)圈，這兩個(gè)腳是需要連接電壓的，根據自己選用的電壓值正確連接，常用的為220Ｖ，24Ｖ；1-3腳為通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)，接通電源，給了信號之后線(xiàn)圈得電，等到設置時(shí)間到達以后，觸點(diǎn)閉合；1-4腳為通電延時(shí)斷開(kāi)觸點(diǎn)，接通電源，給了信號之后線(xiàn)圈得電，等到設置時(shí)間到達以后，觸點(diǎn)斷開(kāi)；5-8腳為通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)，接通電源，給了信號之后線(xiàn)圈得電，等到設置時(shí)間到達以后，觸點(diǎn)閉合；6-8腳為通電延時(shí)斷開(kāi)觸點(diǎn)，接通電源，給了信號之后線(xiàn)圈得電，等到設置時(shí)間到達以后，觸點(diǎn)斷開(kāi)；接線(xiàn)方法以及控制原理各個(gè)引腳的含義我們已經(jīng)搞清楚了，下面就可以根據控制原因進(jìn)行接線(xiàn)，我們以下圖為例，在電路中加入KT通電延時(shí)時(shí)間繼電器，當按下啟動(dòng)按鈕ＳＢ2線(xiàn)圈KTKM1得電交流接觸器KM1吸合，電動(dòng)機M1轉動(dòng)，延時(shí)閉合開(kāi)關(guān)KT1到達時(shí)間吸合，KMKT2得電，交流接觸器KM2得電吸合，電動(dòng)機M2轉動(dòng)，延時(shí)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)KT2在到達時(shí)間以后斷開(kāi)，整個(gè)控制回路斷開(kāi)，所有電機停止轉動(dòng)；這就是時(shí)間繼電器在一條控制電路中起到的延時(shí)斷開(kāi)、延時(shí)閉合的作用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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