WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，壓力恢復與閥門(mén)內腔的幾何形狀有關(guān)，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結構。閥門(mén)的流阻系數流體通過(guò)閥門(mén)時(shí)，其流體阻力損失以閥門(mén)前后的流體壓力降p表示。閥門(mén)元件的流體阻力閥門(mén)的流阻系數!取決于閥門(mén)產(chǎn)品的尺寸、結構以及內腔形狀等?？梢哉J為，閥門(mén)體腔內的每個(gè)元件都可以看作為一個(gè)產(chǎn)生阻力的元件系統（流體轉彎、擴大、縮小、再轉彎等）。所以閥門(mén)內的壓力損失約等于閥門(mén)各個(gè)元件壓力損失的總和。應該指出，系統中一個(gè)元件阻力的變化會(huì )引起整個(gè)系統中阻力的變化或重新分配，也就是說(shuō)介質(zhì)流對各管段是相互影響的。高壓電磁閥產(chǎn)品在使用的過(guò)程中，應注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍，超過(guò)產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會(huì )損壞電磁閥產(chǎn)品，造成泄漏以及給用戶(hù)帶來(lái)?yè)p失。如果有壓力異?；虺^(guò)電磁閥的實(shí)際工作范圍，請立即關(guān)閉電磁閥的前后手動(dòng)閥，停止電磁閥的工作。機械設備在工作的狀態(tài)下，應避免松動(dòng)的情況發(fā)生，以減少機械振動(dòng)，降低機械損壞，延長(cháng)電磁閥使用壽命。高壓電磁閥在工作的狀態(tài)下，應避免碰撞和與其他重物接觸。以免影響電磁閥的工作。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等投加方式：可用配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加?；炷齽┯糜跉飧⊙b置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱(chēng)：聚合氯化鋁。配式：按重量濃度的1%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應在2-5mg/L范圍內。投加方式：用配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。