高頻焊翅片管是在鋼管上繞鋼帶,邊纏繞邊用高頻電流焊接而成。它的優(yōu)點(diǎn)是成本低。在散熱器常用材料中,鋼帶應該是便宜的材料。它的缺點(diǎn)是:1)高頻焊消耗電能高,號稱(chēng)電老虎。2)一般達不到滿(mǎn)焊,接觸熱阻大。3)受工藝限制,片高一般不大于15毫米,片距較大,因而散熱面積不夠大,熱效率不算高。4)鋼管和鋼帶易生銹,當供暖管道采用塑料管時(shí),散熱器的水道還用鋼管,相形見(jiàn)絀。有些生產(chǎn)者已意識到這是一個(gè)過(guò)度性產(chǎn)品。

高頻焊翅片管，無(wú)縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠(chǎng)，客車(chē)，烘干及其他工業(yè)中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫(xiě)字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠(chǎng)房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統鑄鐵，板式暖氣片的取代產(chǎn)品。

高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、的換熱材料，是一種節能換熱元件，它采用專(zhuān)利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長(cháng)、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車(chē)，工民建筑采暖，制冷，醫藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業(yè)中。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為。

高頻焊翅片特點(diǎn)“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

高頻焊翅片管暖氣片技術(shù)參數翅片管散熱器制造商工業(yè)散熱器食品加工的烘干作業(yè)，就如同豆特定成品烘干，海不同制品烘干等等。我們（暖通散熱器）同時(shí)亦可依據消費者的設計定制圖紙標準型號實(shí)施焊接加工制作，也一樣要依照任何一個(gè)顧客的所采購散熱器片的安裝環(huán)境和使用標準，熱量需求開(kāi)展量身研究發(fā)明配算實(shí)施定制加工，每臺散熱器片產(chǎn)品一律滿(mǎn)足消費者的實(shí)際安裝使用要求，達到實(shí)際需要采暖烘干效果。我們積極的給予隨便一個(gè)用戶(hù)朋友合適的實(shí)時(shí)產(chǎn)品價(jià)格，并在約定合同時(shí)間內，向客戶(hù)朋友交付滿(mǎn)意的散熱器系列產(chǎn)品。翅片管散熱器片能夠適用于大型工廠(chǎng)、廠(chǎng)房車(chē)間的蒸汽采暖、熱水采暖或導熱油采暖使用，同時(shí)亦可作為烘干設備的烘干元件、烘干室的散熱設備進(jìn)行使用，主要得益于其內部結構和外部尺寸規格都是可以根據實(shí)際的使用要求進(jìn)行相應配算設計并進(jìn)行定制加工生產(chǎn)的。
比如在整套烘干設備中作為換熱元件來(lái)說(shuō)，亦被稱(chēng)之為烘干機用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內使用，常被稱(chēng)之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱(chēng)如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉動(dòng) 推動(dòng)，無(wú)縫鋼管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀(guān)面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問(wèn)題,具有相當高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線(xiàn)具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。

高頻高頻焊螺旋翅片管是當前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用在電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收及其石化等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外觀(guān)面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方式相比，不論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，達到95%)，還是生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度上，都是更為。