生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：嚴格按照規范要求，做好巡檢維護、通信自動(dòng)化系統軟硬件及數據維護和應急管理，防范“數據異常跳變”、鏈路中斷和自動(dòng)化系統失靈事件發(fā)生。做好外包隊伍二次系統作業(yè)管理。從外包單位和人員資質(zhì)審核、人員安全教育、施工方案審批、作業(yè)許可、過(guò)程監督、投產(chǎn)驗收等全過(guò)程管理，同部署、同標準、同培訓、同考核，防止因外包作業(yè)導致的誤觸碰、誤動(dòng)作或其它人為責任事件發(fā)生。各位電工朋友,關(guān)于電工二次系統的運行維護，您有什么好的建議，歡迎您留言分享。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
寫(xiě)多個(gè)寄存器時(shí)發(fā)出的功能碼是0FH。1x：是一個(gè)只讀的設備類(lèi)型，相當于讀取PLC的輸入點(diǎn)。讀取位狀態(tài)的時(shí)候發(fā)出的功能碼為02H。3x：是一個(gè)只讀的設備類(lèi)型，相當于讀取PLC的模擬量。讀數據的時(shí)候，發(fā)出的功能碼是04H。4x：是一個(gè)可讀可寫(xiě)的設備類(lèi)型，相當于操作PLC的數據寄存器。當讀取數據的時(shí)候，發(fā)出的功能碼是03H，當寫(xiě)數據的時(shí)候發(fā)出的功能碼時(shí)10H，可寫(xiě)多個(gè)寄存器的數據。5x：該設備類(lèi)型與4x的設備類(lèi)型屬性是一樣的。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類(lèi)地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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