MAU控制說(shuō)明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當前外氣所處區域，選擇對應的空氣處理過(guò)程。根據風(fēng)管內溫度信號控制蒸汽管路上電動(dòng)調節閥開(kāi)度或者冷凍水系統電動(dòng)調節閥開(kāi)度，使其可達到設定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點(diǎn)送風(fēng)，根據不同分區選擇不同處理過(guò)程，通過(guò)控制電動(dòng)閥門(mén)調節不同處理過(guò)程的蒸汽加濕量。同時(shí)蒸汽也可作為加熱源，控制電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行除濕。
3.室內壓力及新風(fēng)機組變頻控制：
接收室內壓差信號，控制各房間或區域新風(fēng)支管上電動(dòng)閥開(kāi)度，使房間壓力達到設定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號，控制新風(fēng)機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調新風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥與送風(fēng)機聯(lián)鎖同時(shí)啟閉；
開(kāi)機順序：新風(fēng)管電動(dòng)風(fēng)閥、新風(fēng)機組送風(fēng)機；
關(guān)機順序相反；
5.消防控制：
當風(fēng)管溫度達到70℃時(shí)，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機、排風(fēng)機，并發(fā)出信號給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號關(guān)閉相應送、排風(fēng)機及防火閥；
6.過(guò)濾器設置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過(guò)濾器：△P1=100Pa；中效過(guò)濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過(guò)濾器：△P3=500Pa, 亞過(guò)濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進(jìn)行設定。
7.在5.5米和13.5米層空調蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過(guò)高等異常狀態(tài)損壞設備
8、采用PLC控制系統進(jìn)行監控，同時(shí)納入SCADA系統。監控參數包括（且不限于）：
室內溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點(diǎn); MAU風(fēng)機啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機變頻器運轉頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開(kāi)閉； 各房間內風(fēng)壓，送風(fēng)閥開(kāi)度等信息。

用戶(hù)需求說(shuō)明清單
編號 需求項目 具體內容
01 空調機組 1. 制劑車(chē)間濃摩機組。
2. 制劑車(chē)間小制丸機組。
3. 前處理車(chē)間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調節。
02 送風(fēng)功能 1. 監測送風(fēng)溫度。
2. 監測送度。
3. 監測送風(fēng)壓力。
4. 監測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據風(fēng)量設定需求自動(dòng)調節送風(fēng)主電機頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開(kāi)反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監測回風(fēng)溫度。
2. 監測回度。
3. 監測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門(mén)調節及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開(kāi)及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門(mén)調節。
2. 新風(fēng)閥門(mén)反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門(mén)調節。
2. 冷凍水閥門(mén)反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門(mén)調節。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門(mén)調節。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門(mén)子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門(mén)子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調節水閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
4. 電動(dòng)調節蒸汽閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
5. 風(fēng)閥執行器，西門(mén)子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說(shuō)明、系統圖、接線(xiàn)圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調試程序和觸摸屏畫(huà)面。
13 文件和驗證要求 系統功能描述和主要參數表
組件和儀表清單
PID流程圖
現場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現用料的、規格等參數。
電氣設計原理圖及布線(xiàn)圖
儀表的校驗證書(shū)
備件和易損件清單
控制系統軟件備份
調試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1. 空調機組共設4種狀態(tài)：正常運行，消毒運行，值班運行，關(guān)機。要求控制柜和上位機上均能實(shí)現模式轉換。2. 空調箱風(fēng)機配自動(dòng)變頻器，由設在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來(lái)調節變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設定值。3. 正常運行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來(lái)調節變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設計值。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門(mén)開(kāi)度，實(shí)現回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動(dòng)閥門(mén)控制：回風(fēng)電動(dòng)閥開(kāi)啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設備啟?？刂疲嚎照{機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。4. 消毒運行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來(lái)調節變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設計值的1/2。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門(mén)開(kāi)度，實(shí)現回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動(dòng)閥門(mén)控制：臭氧電磁閥開(kāi)啟，排風(fēng)電動(dòng)閥關(guān)閉。d:設備啟?？刂疲嚎照{機組正常運行，臭氧發(fā)生器正常運行。5. 值班運行時(shí)：a:風(fēng)量控制：由設在送風(fēng)總管上的風(fēng)量傳感器來(lái)調節變頻器工作狀態(tài)，使送風(fēng)量達到設計值的1/4。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門(mén)開(kāi)度，實(shí)現回風(fēng)恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動(dòng)閥門(mén)控制：回風(fēng)電動(dòng)閥開(kāi)啟，臭氧電磁閥關(guān)閉。d:設備啟?？刂疲嚎照{機組運行，臭氧發(fā)生器關(guān)閉。