WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，冷隔指合金液在充型過(guò)程中，從不同方向充入鑄型的合金液在其匯合處還沒(méi)有融合之前已發(fā)生凝固，從而在鑄件中形成的縫隙。水紋缺陷的產(chǎn)生大多伴隨有石膏灌漿過(guò)程中的明水現象。下面我們就一同來(lái)了解一下壓鑄件中冷隔、水紋缺陷生產(chǎn)的原因及解決方法：壓鑄件中冷隔、水紋缺陷產(chǎn)生的原因：金屬液澆注溫度低或模具溫度低；合金成分不符合標準，流動(dòng)性差；金屬液分股填充，熔合不良；澆口不合理，流程太長(cháng)；填充速度低或排氣不良；比壓偏低。

禁止因滲漏冒汽而采取將彈簧擰死、在杠桿上壓放重物或將重錘后移的辦法，企圖使安全閥不漏而忽視導致安全閥失去作用所隱藏的危險。在運行時(shí)，安全閥上不得放置其他雜物。為了檢驗安全閥的準確性與可靠性，一般每月要進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗。對裝有汽壓自動(dòng)控制和報警的除塵器，運行時(shí)經(jīng)常檢查這些設備，保持動(dòng)力來(lái)源，使其開(kāi)關(guān)位置處于正常狀態(tài)。每一班都要把這些設備所指示和反映的汽壓與除塵器壓力表核對，防止出現假指示和假信號。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等有的電鍍技術(shù)人員，尤其是具有多年的工作經(jīng)驗，懂得如何分析電鍍故障和排除故障的方法，能很快找出電鍍生產(chǎn)中發(fā)生故障的原因，然后對癥下藥，及時(shí)排除電鍍生產(chǎn)中的故障。但也有一些技術(shù)人員，沒(méi)有生產(chǎn)經(jīng)驗，不懂分析電鍍故障的方法，很難快速找出發(fā)生電鍍故障的原因，在要正常生產(chǎn)的壓力下，盲目地處理故障，可能是故障未除，反而對生產(chǎn)造成更大的影響。有時(shí)候電鍍藥水供應商派來(lái)的技術(shù)人員不了解現場(chǎng)出現故障的前前后后，也很難很快排除故障，所以，對于開(kāi)發(fā)和研究電鍍新技術(shù)新配方的技術(shù)人員要經(jīng)常跟蹤和積累電鍍故障的現象、故障原因的分析、故障排除辦法等，給新用戶(hù)的正常使用和少出故障而積累現場(chǎng)排故經(jīng)驗。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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