生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：熱油泵應用范圍：熱油泵技術(shù)、，在熱態(tài)下能長(cháng)期穩定運轉無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻系統，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。熱油泵能夠在不同的領(lǐng)域中使用，促使其不斷的發(fā)展壯大，能夠發(fā)揮重要的熱交換作用。在使用熱油泵時(shí)要根據良好的使用方法進(jìn)行使用，遵守一些相應的特點(diǎn)進(jìn)行使用，在行業(yè)中展現價(jià)值。據有關(guān)人士分析，未來(lái)幾年間，我國振動(dòng)試驗機發(fā)展將圍繞以下幾個(gè)方面：工業(yè)自動(dòng)化振動(dòng)試驗機：發(fā)展基于現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的主控系統裝置及智能化儀表、特種和自動(dòng)化儀表；擴大服務(wù)領(lǐng)域，推進(jìn)儀器儀表系統的數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化，完成自動(dòng)化儀表從模擬技術(shù)向數字技術(shù)的轉變，5年內數字儀表比例達到6%以上；加速具有自主知識產(chǎn)權的自動(dòng)化軟件的商品化。電工儀器振動(dòng)試驗機：發(fā)展命電能表、電子式電能表、特種電測儀表和電網(wǎng)計量自動(dòng)管理系統。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
顆粒劑機械：是將或適宜的要用輔料經(jīng)混合制成顆粒狀制劑的機械及設備。那么具體包括哪些設備呢？混合設備、制粒機械、整粒機、多功能制粒機混合設備將兩種或兩種以上的或適宜的輔料均勻混合的設備。槽型混合機：通過(guò)攪拌槳在混合槽內旋轉，使物料均勻混合的機械回轉式混合機：通過(guò)容器或容器的內置抄板回轉，使容器內的物料產(chǎn)生流動(dòng)、相互擴散均勻混合的設備。比如：V型混合機：設備兩端呈圓錐形的回轉式混合機雙錐混合機：混合設備筒體兩端呈圓錐形的回轉式混合機萬(wàn)向式混合機即三維運動(dòng)混合機，設備做三維運動(dòng)，讓物料混合均勻行星錐形混合機：雙螺旋錐形混合機，兩根螺旋軸通過(guò)自轉和公轉對物料進(jìn)行混合單螺桿錐形混合機：通過(guò)一根螺旋軸進(jìn)行物料的混合料斗混合機：料斗與回轉軸線(xiàn)成一夾角翻轉的混合機氣流混合機：物料在氣流作用下進(jìn)行混合的機械制粒機械：將粉狀物料或適宜的輔料制成顆粒的機械濕法制粒機：將物料或與適宜的輔料制成濕顆粒的機械包括：搖擺制粒機：通過(guò)滾筒往復運動(dòng)，使攪拌混合后的物料擠壓通過(guò)篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機械旋轉擠壓造粒機：對攪拌好的物料，通過(guò)旋轉制粒刀的推動(dòng)和擠壓，從篩網(wǎng)擠出，制成濕顆粒的機械混合濕法制粒機：物料與粘合劑，在攪拌混合的同時(shí)，經(jīng)制粒刀切制成濕顆粒的機械離心式制粒機：物料在轉盤(pán)離心力、摩擦力和氣體浮力的作用下，與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機械干法制粒機：干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成干顆粒的機械流化床制粒機：物料在熱氣流作用下，與霧化的粘合劑聚集制成干顆粒的機械包括旋轉流化床制粒機：帶有離心式轉盤(pán)的流化床制粒機旋流流化床制粒機：帶有渦旋導向板的流化床制粒機噴霧干燥制粒機：液體物料霧化成液滴在熱氣流作用下，制成干顆粒的機械制粒包衣機械：制粒后對顆粒表面噴射包衣輔料的機械。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。