WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，安裝補償電容器的環(huán)境要求如下：電容器應安裝在無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)蒸汽，沒(méi)有劇烈震動(dòng)、沖擊、、易燃等危險的場(chǎng)所。電容器的防火等級不低于二級。裝于戶(hù)外的電容器應防止日光直接照射。電容器室的環(huán)境溫度應滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家規定的要求，一般規定為40℃。電容器室裝設通風(fēng)機時(shí)，出風(fēng)口應安裝在電容器組的上端。進(jìn)、排風(fēng)機宜在對角線(xiàn)位置安裝。電容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要裝設采暖裝置。高壓電容器室的門(mén)應向外開(kāi)。模擬量?jì)?yōu)點(diǎn)：PLC程序編制簡(jiǎn)單方便，調速曲線(xiàn)平滑連續、工作穩定。缺點(diǎn)：在大規模生產(chǎn)線(xiàn)中，控制電纜較長(cháng)，尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時(shí)，線(xiàn)路有較大的電壓降，影響了系統的穩定性和可靠性。PLC采用RS-485通訊方法控制變頻器這是使用得為普遍的一種方法，PLC采用RS串行通訊指令編程。優(yōu)點(diǎn)：硬件簡(jiǎn)單、造價(jià)，可控制32臺變頻器。缺點(diǎn)：編程工作量較大。PLC采用RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器RS-485端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC進(jìn)行通訊。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等如果溫度達到可燃物的自燃點(diǎn)，即引起燃燒，從而導致火災。當電氣設備的絕緣老化變質(zhì)，或受到高溫，潮濕或腐蝕的作用而失去絕緣能力時(shí)，即可能引起短路；絕緣導線(xiàn)遭磨損，腐蝕等，很容易使絕緣破壞而形成短路；由于設備安裝不當或工作疏忽，可能使電氣設備的絕緣受到機械損傷而形成短路；由于雷擊等過(guò)電壓的作用，電氣設備的絕緣可能遭到擊穿而形成短路；在安裝和檢修工作中，由于接線(xiàn)和操作的失誤，也可能造成短路事故。過(guò)載：過(guò)載會(huì )引起電氣設備發(fā)熱。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。