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產(chǎn)品別名 |
換熱器 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
國產(chǎn) |
用途 |
散熱、降溫、液壓系統冷卻 |
傳熱方式 |
間壁式換熱器 |
加工定制 |
是 |
類(lèi)型 |
板式換熱器 |
換熱器保溫套,可拆卸板換保溫套,板換保溫衣,可拆卸保溫套主要類(lèi)別:?
1,保內溫型:?!氨槐伢w的內部溫度”,使內部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換(對流,輻射,傳遞)。生產(chǎn)的溫度,使內部熱量得到充分的利用,達到節能目的。?
2,防外熱輻射型:防止強烈的外熱輻射,使外界熱量不能傳導到被保溫體內部,影響被保溫體的正常工作溫度,甚至損害設備,零部件,儀表等。?
3,防凍型:防止外部低溫影響被保溫體內部的工作溫度。主要用于熱交換器,設備,儀表,儀器的防凍及工藝穩定,所用材料及熱交換器保溫衣形式根據現場(chǎng)要求定。?
4,低溫保冷型:防止外部高溫傳遞到低溫保冷區。?
保冷型?
低溫型(使用溫度300℃以下);?
中溫型(使用溫度300一600℃以上)。?
高溫型(使用溫度600℃以上)。?
換熱器保溫套,可拆卸板換保溫套,板換保溫衣,可拆卸保溫套使用注意事項:?
1,安裝,拆卸時(shí)應沿著(zhù)開(kāi)口方向慢慢拉開(kāi),不可粗暴操作!?
2,不要和帶鉤刺的物體接觸,以免刺破保溫套(被)
可拆卸式保溫套(保溫被、衣)是目前的管道、設備保溫材料,廣泛應用于石油化工、化學(xué)工程、電力、紡絲、冶金、建筑、船舶、輪胎、窯爐、造紙、制藥等領(lǐng)域的熱力設備和各種管道、暖通空調及制冷裝置。它適用于各種管道、設備絕熱保溫,是理想的管道設備保溫材料!如管道、彎頭、法蘭、閥門(mén)、視鏡、三通、流量計、液位計、壓力表、化學(xué)反應器、實(shí)驗室儀器、設備、火電核電汽輪機組、封頭、泵、鋼鐵廠(chǎng)等高溫環(huán)境下的儀表箱、熱交換器、壓縮機、柴油機、燃氣機、發(fā)動(dòng)機、空氣機及其它異型件等。
產(chǎn)品主要類(lèi)別
1.保內溫型:?!氨槐伢w的內部溫度”,使內部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換(對流、輻射、傳遞)。生產(chǎn)的溫度,使內部熱量得到*限度的利用,達到節能目的。
2.防外熱輻射型:防止強烈的外熱輻射,使外界熱量不能傳導到被保溫體內部,影響被保溫體的正常工作溫度,甚至損害設備、零部件、儀表等。
3.防凍型:防止外部低溫影響被保溫體內部的工作溫度。主要用于管道、設備、儀表、儀器的防凍及工藝穩定,所用材料及保溫衣形式根據現場(chǎng)要求定制。
4.低溫保冷型:防止外部高溫傳遞到低溫保冷區。
5.伴熱保溫型(加熱保溫型):為了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條件,或防止低溫防凍,需要對設備、管道等主動(dòng)提供熱源加熱,同時(shí)需要外加保溫衣(套)保溫,使之保持一定的溫度。以滿(mǎn)足工藝、設備運行的溫度需要。
板式換熱機組
板式換熱機組是把一次網(wǎng)得到熱量,自動(dòng)連續的轉換為用戶(hù)需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機組的一次側進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后,從機口一次側出口流出;二次側回水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去污垢后,通過(guò)二次側循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換,生產(chǎn)出于采暖、空調、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水,以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。板式換熱器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實(shí)現規?;a(chǎn)等特點(diǎn),已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域,并成為城市集中供熱工程中的主導換熱設備。為了板式換熱器的正常運行,延長(cháng)關(guān)鍵部件(如板片、膠墊)的使用壽命,了解掌握板式換熱器出現的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。
管殼式換熱器的設計工藝流程:
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑;
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據溫度差校正系數不應小于0.8的原則,確定殼程數或調整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫;
4、根據管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求,確定換熱器的型式;
5、依據管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設計經(jīng)驗,選取總傳熱系數值;
6、依據管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規格;
7、計算管程、殼程壓降,根據初選的設備規格,計算管程及殼程的流速和壓降;
8、檢查計算結果是否合理且滿(mǎn)足工藝要求。若壓降不符合要求,要調整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿(mǎn)足要求為止;
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數,并且計算管、殼程對流傳熱系數,確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數,然后與值比較確認。