鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長(cháng)、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監督檢測中心測試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國內地位，廣泛應用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車(chē)、工民建筑采暖、醫藥、木材、糧食烘干等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費用高等缺點(diǎn)，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長(cháng)、外形新穎美觀(guān)、安裝方便、維護清理簡(jiǎn)單等眾多優(yōu)點(diǎn)。

高頻焊翅片管，無(wú)縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠(chǎng)，客車(chē)，烘干及其他工業(yè)中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫(xiě)字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠(chǎng)房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統鑄鐵，板式暖氣片的取代產(chǎn)品。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，是生產(chǎn)有縫管的方法。

高頻焊翅片管暖氣片技術(shù)參數翅片管散熱器制造商工業(yè)散熱器食品加工的烘干作業(yè)，就如同豆特定成品烘干，海不同制品烘干等等。我們（暖通散熱器）同時(shí)亦可依據消費者的設計定制圖紙標準型號實(shí)施焊接加工制作，也一樣要依照任何一個(gè)顧客的所采購散熱器片的安裝環(huán)境和使用標準，熱量需求開(kāi)展量身研究發(fā)明配算實(shí)施定制加工，每臺散熱器片產(chǎn)品一律滿(mǎn)足消費者的實(shí)際安裝使用要求，達到實(shí)際需要采暖烘干效果。我們積極的給予隨便一個(gè)用戶(hù)朋友合適的實(shí)時(shí)產(chǎn)品價(jià)格，并在約定合同時(shí)間內，向客戶(hù)朋友交付滿(mǎn)意的散熱器系列產(chǎn)品。翅片管散熱器片能夠適用于大型工廠(chǎng)、廠(chǎng)房車(chē)間的蒸汽采暖、熱水采暖或導熱油采暖使用，同時(shí)亦可作為烘干設備的烘干元件、烘干室的散熱設備進(jìn)行使用，主要得益于其內部結構和外部尺寸規格都是可以根據實(shí)際的使用要求進(jìn)行相應配算設計并進(jìn)行定制加工生產(chǎn)的。
比如在整套烘干設備中作為換熱元件來(lái)說(shuō)，亦被稱(chēng)之為烘干機用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內使用，常被稱(chēng)之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱(chēng)如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過(guò)盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，所用設備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠(chǎng)在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠(chǎng)或鄉鎮企業(yè)的資金和技術(shù)條件。