WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），釜蓋高低沒(méi)調好：將擺動(dòng)裝置上部的吊桿螺母重新調整，釜蓋懸吊高低適中，其外圓和釜體法蘭缺口槽的上下間隙均勻，同時(shí)檢查螺母上的緊定螺栓釘是否擰緊。密封圈問(wèn)題：如果密封圈太厚，高出密封槽太多時(shí)，需更換尺寸符合的新圈；當圈沒(méi)有塞到密封圈底部時(shí)，需重新安裝，使圈平面與槽口平齊。釜蓋自動(dòng)飄移或拉推很費力，檢查釜體法蘭端垂直度是否符合規定的要求，如出入較大，應調整垂直度達到標準要求；其次，如法蘭垂直度沒(méi)有問(wèn)題，則應重新調整立軸垂直度（松動(dòng)立板固定螺栓剔去立板焊縫，調整立板位置，使之與成一整體的立軸垂直度為1mm，以釜蓋不漂移為準，后重新擰螺栓和焊牢立板）。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
按公稱(chēng)通徑分，根據閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：1.小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN4mm的閥門(mén)。中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN5~3mm的閥門(mén)。大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN35~12mm的閥門(mén)。特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN14mm的閥門(mén)。按與管道連接方式分，根據閥門(mén)與管道連接方式可分；法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)?？ㄌ走B接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。閥門(mén)的安裝、維護與操作正確地選擇了閥門(mén)之后，還要正確安裝、維護與操作，這樣才能充分發(fā)揮其效能。節安裝閥門(mén)安裝的質(zhì)量、直接影響著(zhù)使用，所以認真注意。方向和位置許多閥門(mén)具有方向性，截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì )影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)對德國ARCA蝶閥的研究發(fā)現在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

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