風(fēng)電大都使用千瓦級發(fā)電機，比較火電使用的萬(wàn)千瓦級發(fā)電機，屬于不同級別的機組。從制造角度上看沒(méi)有太大難度，能制造火電發(fā)電機組的企業(yè)，一般都能滿(mǎn)足制造風(fēng)電發(fā)電機組的要求。風(fēng)電發(fā)電機要求使用壽命達到2年以上，對其穩定性和可靠性要求更高。風(fēng)機的葉片大多采用玻璃纖維或碳纖維等復合材料制作。葉片設計主要采用全三維氣動(dòng)仿真和結構有限元仿真，使用真空灌注工藝進(jìn)行葉片生產(chǎn)。機械加工較少，部分需要沖切成型?，F代機床夾具的發(fā)展方向現代機床夾具的發(fā)展方向主要表現為標準化、精密化、化和柔性化等四個(gè)方面。標準化機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：GB/T2148~T2259－91以及各類(lèi)通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)預備周期，降低生產(chǎn)總本錢(qián)。精密化隨著(zhù)機械產(chǎn)品精度的日益進(jìn)步，勢必相應進(jìn)步了對夾具的精度要求。在發(fā)達國家，采用刀具來(lái)發(fā)揮數字化制造技術(shù)的潛力已成共識。每年的刀具消費，均在機床消費的5％左右。而我國，刀具消費僅及機床消費自32％。說(shuō)明在我國刀具消費中，廉價(jià)低效的傳統刀具仍占主流，機床功能遠未充分發(fā)揮，制造業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的潛力很大。這既是我國工具工業(yè)的差距，也是工具工業(yè)的用武之地。開(kāi)發(fā)刀具大市場(chǎng)的金鑰匙就是發(fā)展現代刀具，來(lái)替代廉價(jià)、低效的傳統刀具。通過(guò)上面的分析，我們可以清楚地看到，工具企業(yè)面臨的機遇是，在我們的家門(mén)口，有一個(gè)的工具市場(chǎng)，為我們的發(fā)展提供了充分的空間。