發(fā)酵罐在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的發(fā)酵熱會(huì )造成發(fā)酵液溫度升高，影響發(fā)酵的正常進(jìn)行，因此發(fā)酵過(guò)程中有冷卻裝置來(lái)控制溫度。發(fā)酵罐的冷卻裝置多種多樣，常見(jiàn)的有以下幾種：

    a．夾套式冷卻裝置：結構簡(jiǎn)單，易于制造，罐內無(wú)冷卻設備，死角少，易進(jìn)行清潔滅菌，有利于發(fā)酵。但因傳熱壁較厚，冷卻介質(zhì)流速低，傳熱系數較低，降溫效果差。這種冷卻裝置應用于容積較小的發(fā)酵罐、種子罐，夾套的高度比靜止液面高度稍高。

    b．豎式蛇管冷卻裝置：豎式的蛇管分組安裝于發(fā)酵罐內，有四組、六組、八組不等。傳熱系數高，管內冷卻水流速高，傳熱系數為1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量較少，但清洗不方便。多用于容積在5m3以上的罐，適用于冷卻水溫度較低的地區。對于水溫高的地區則發(fā)酵時(shí)降溫困難，采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻，增加了設備投資及生產(chǎn)

    c．豎式列管冷卻裝置：這種裝置在罐內分組裝有多根列管，適用于氣溫較高、水源充足的南方地區。其管內水流速快，加工方便，對于機械攪拌罐列管式可充當擋板。但用水量大，傳熱系數較蛇管低，一般為1260～1880kl/m2.h.℃）。

d．罐外冷卻設備：在發(fā)酵過(guò)程中把發(fā)酵液引出，進(jìn)入外部冷卻設備冷卻再回發(fā)酵罐發(fā)酵，即為罐外冷卻。這種形式死角少，清洗、維修方便，冷卻較均勻，但添加泵來(lái)完成。

一般發(fā)酵罐 的冷水機有兩種：風(fēng)冷式冷水機和水冷式冷水機，風(fēng)冷式設計，除配備箱型機組的所有性能外，無(wú)需加裝冷卻水塔和冷卻水泵，安裝簡(jiǎn)單、操作方便，可裝整機安裝在室外，節約生產(chǎn)場(chǎng)地及空間，可降低噪音，集中供應冷水，適用于中小型生產(chǎn)設備（此機型適合北方及缺水源的地區）

水冷式箱型設計，水箱內置于機組內，底部裝有活動(dòng)腳輪，外形美觀(guān)，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放于生產(chǎn)車(chē)間內，并具備多段能量調節適用于配套中小型生產(chǎn)設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）；

山井風(fēng)冷式冷水機特點(diǎn)：壓縮機作為冷水機的心臟，山井選擇歐美日 原裝壓縮機，屬松下、谷輪系列，內置安全保護，安全寧靜，省電蒸發(fā)器 1.盤(pán)管水箱式：不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器，采用高純度銅管制造，內置自動(dòng) 裝置，省去工程安裝中的彭脹水箱，方便安裝保養，并適用于大溫差小流量等特殊場(chǎng)合。2.殼管式：紫銅管內螺紋蒸發(fā)器（備注：如果使用封閉式水箱，建議采用殼管式蒸發(fā)器）風(fēng)冷式冷凝器高速沖床沖孔，翻片質(zhì)量可靠，二次翻邊，銅管與翅片更加緊密接觸，換熱 采用 進(jìn)口銅管和全自動(dòng)彎頭焊接， 大大增強了氧密性， 制冷劑匯漏現象，尤其適合水資源缺乏或水質(zhì)硬度高的地區使用。機組配置配置 電子溫度控制器， 控制水溫于5~35度以?xún)?，內置壓縮機超負載保掮器，循環(huán)水泵超負載制，系統低壓力異常保掮器，進(jìn)口干燥過(guò)濾器及臌賬閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便了保養維修。高揚程水泵裝置 水泵 意大利、臺灣大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電 ．機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀(guān)大方．裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內含有浮球自動(dòng) 裝置，可用來(lái)測量并控制水位，從而有效地為客戶(hù)節省時(shí)間并提高工作效率.多功能操作面板 操作面板上裝有電流表，控制系統保險，壓縮機及水泵開(kāi)關(guān)按鈕，電子溫控制器，各安全保護故障燈，顯示冷水出口、冷水入口和設定溫度選配，機組啟動(dòng)運轉指示燈，使用方便。

特殊設計1、機組可根據機房條件，靈活設計外形尺寸，歡迎來(lái)樣生產(chǎn)。2、多種冷媒選擇，機組可提供R22、R407C、R134a等冷媒介質(zhì)。3、根據不同地區的電源生產(chǎn)不同電源制式的機組，還可根據用戶(hù)要求訂做冷水機組及各類(lèi)防腐、鹽水等高電壓非標機組。

4、可根據客戶(hù)溫度要求定做低溫型制冷機， 溫度可達零下40℃。