WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，⒉割臺部分要注意切割器、動(dòng)刀桿頭聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙是否過(guò)大，易磨損地方要按規定添加潤滑油。⒊打開(kāi)脫粒部分后蓋，檢查脫粒齒桿有沒(méi)有磨損過(guò)度，攪龍是否有異物堵塞，篩網(wǎng)是否破損，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行清理、維修。⒋底盤(pán)檢查時(shí)，用千斤頂支起車(chē)身，查看履帶的松緊程度，用手擺動(dòng)驅動(dòng)輪等輪子，看間隙是否過(guò)大，必要時(shí)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調整、維修，各個(gè)潤滑部分要按說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行潤滑。做好以上工作后，可以進(jìn)行原地發(fā)動(dòng)，無(wú)負荷運轉2～5分鐘，收割機在運行過(guò)程中無(wú)異常，即可進(jìn)行田間作業(yè)，如有異常，應立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現故障，及時(shí)修理，一直到可以正常運轉使用為止?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，無(wú)塵車(chē)間電氣工程施工程序安排無(wú)塵車(chē)間電氣工程經(jīng)施工準備階段轉入的施工階段是形成工程實(shí)體的階段，施工程序的合理安排將起到重大關(guān)鍵作用，影響能否取得事半功倍的效果，決定工程全局成敗。無(wú)塵車(chē)間電氣工程的電氣裝置、布線(xiàn)系統、用電設備電氣部分三個(gè)組成的單元其施工程序安排有著(zhù)共同的規律，也有各自的特點(diǎn)。施工的準備工作1.設備、、材料進(jìn)場(chǎng)驗收和規格型號核對及外觀(guān)檢查。相關(guān)作業(yè)面無(wú)塵車(chē)間物條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會(huì )造成電氣工程實(shí)物的污染或損壞。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在上述故障原因中，出現頻次較多的有：主電機系統的主電機扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高；水下切粒機系統故障等。下文將針對這些常見(jiàn)的故障原因進(jìn)行詳細的分析，給出相應的解決方法。常見(jiàn)故障原因分析及解決措施主電機扭矩過(guò)高原因分析：油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過(guò)高。此外，喂料負荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì )導致主電機扭矩過(guò)高。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。