WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，鋼塑復合管的安裝準備工作:內筋嵌入式襯塑鋼管是由內壁帶有凸型網(wǎng)狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)機械加工作縮徑處置，使鋼管與塑料管之間構成過(guò)盈配合，鋼管內筋嵌入塑料管外壁內，從而構成鋼與塑料的復合。內筋嵌入式襯塑鋼管施工時(shí)應用冷擠壓原理運用滾槽機在距管材端面一定間隔作引伸變構成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，裝置快捷。由于卡環(huán)配合部位的錐面自鎖設計，以及采用端向和徑向的雙向密封設計，使之具有牢靠的銜接強度和抗滲漏性能?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，第二次洗渣水用上周期第三次洗渣水，鋁濃度很低，約5%，用作反應釜調配酸。經(jīng)4次擠壓后的殘渣內基本上不含鋁。為鋁礦土內的雜質(zhì)。成為鋁生產(chǎn)固廢。鋁溶液的中和、準確分析清液的酸堿度和鹽基度后。用中和堿式鋁，使中和后的Al2(SO4)3溶液不溶物.25％，鹽基度（按Al2O3g/l）保持在.1～.4，然后抽入濃縮高位槽。濃縮.采用鍋爐蒸汽加熱，將水蒸汽通入列管換熱器加熱濃縮。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
本標準適用于公稱(chēng)壓力pN為2、232MPa，工作溫度等于或低于425℃；工作壓力p為17MPa，工作溫度為554、57℃；工作介質(zhì)為水、蒸汽的截止閥、閘閥。用標準JB2765閥門(mén)名詞術(shù)語(yǔ)JB418電站閥門(mén)型號編制方法ZBJ9815承壓鑄鋼件技術(shù)條件GB12231閥門(mén)鑄鋼件外觀(guān)質(zhì)量要求JB2633鍋爐鍛件技術(shù)條件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB699碳素結構鋼技術(shù)條件GB377合金結構鋼技術(shù)條件GB979碳素鋼鑄件分類(lèi)及技術(shù)條件GB4981工業(yè)用閥門(mén)的壓力試驗GB6414鑄件尺寸公差GB184公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB3595電站閥門(mén)制造技術(shù)條件GB5677鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片分類(lèi)方法GB7233鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法GB9443鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評級方法GB9444鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法SDBDZ系列閥門(mén)電動(dòng)裝置SDZ包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)截止閥——啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿閥座(密封面)軸線(xiàn)作升降運動(dòng)的閥門(mén)；閘閥——啟閉件(閘板)由閥桿帶動(dòng)沿閥座密封面作升降運動(dòng)的閥門(mén)；手動(dòng)截止閥、閘閥——由手輪、沖擊手輪或齒輪轉動(dòng)驅動(dòng)的截止閥、閘閥；電動(dòng)截止閥、閘閥——由電動(dòng)裝置驅動(dòng)的截止閥、閘閥。1填料函的深度為閥桿直徑的2倍，當閥桿直徑為64mm及以上時(shí)，深深度為11mm。2內壓自密封結構的閥門(mén)，其填料應采用柔性石墨金屬纏繞墊片無(wú)接頭填料。輪操作閥門(mén)用的手輪，按順時(shí)針?lè )较驗殛P(guān)，但手輪上有標志。動(dòng)裝置電動(dòng)閥配置的電動(dòng)裝置應符合《DZ系列閥門(mén)電動(dòng)裝置》的規定。配基本要求5.1.1凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)持有檢驗證明及標志。2零件的主要配合尺寸及粗糙度應進(jìn)行復檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。3零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。4凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經(jīng)光譜檢驗合格后，方可進(jìn)行裝配。5裝配后緊固件應緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對螺絲付應涂上耐熱絲扣脂。6手動(dòng)閥門(mén)，閥桿升降過(guò)程中不得有卡澀現象，手感均勻。7電動(dòng)閥門(mén)配裝完后，應將電動(dòng)裝置的行程開(kāi)關(guān)調整到與閥門(mén)全開(kāi)、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。