WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，也就是在對繼電設備的狀態(tài)檢修中，注重經(jīng)濟性的管理方法應用，在滿(mǎn)足繼電設備的安全運行基礎上，以為經(jīng)濟的方式加強管理，通過(guò)科學(xué)化的方式對繼電設備所存在的安全問(wèn)題及時(shí)性消除，化提高狀態(tài)檢修的工作效率。另外，繼電保護狀態(tài)檢修工作要遵循檢修管理的原則，在科學(xué)的檢修工作實(shí)施下，保障繼電保護成本的降低，以及保障繼電系統的穩定運行，對存在著(zhù)隱患的部位要加強檢修的力度。由于每個(gè)部件對系統的安全運行都會(huì )產(chǎn)生影響，所以這就需要對每個(gè)環(huán)節的檢修質(zhì)量都要。以平端面的四分點(diǎn)作為基準點(diǎn)，先利用基準刀進(jìn)行斷面一刀運行退出和車(chē)外圓一刀運行退出，在選用部件加工所用刀具，將其放置在平端面四分點(diǎn)處，如此可以確定起刀點(diǎn)，進(jìn)行數控機床加工。以平端面四分點(diǎn)處為基準點(diǎn)，對刀在每次基準刀退出時(shí)記下屏幕顯示數據，加工到直接到達對應坐標即可。綜合以上內容的分析，可以充分說(shuō)明數控機床加工中有效運用對刀技巧來(lái)進(jìn)行對刀操作是非常有效的，可以提高對刀操作的準確性，為高質(zhì)的進(jìn)行數控加工創(chuàng )造條件。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等串聯(lián)型穩壓電路有放大和負反饋作用的串聯(lián)型穩壓電路是常用的穩壓電路。它的電路和框圖見(jiàn)圖4。它是從取樣電路（R3、R4）中檢測出輸出電壓的變動(dòng)，與基準電壓（VZ）比較并經(jīng)放大器（VT2）放大后加到調整管（VT1）上，使調整管兩端的電壓隨著(zhù)變化。如果輸出電壓下降，就使調整管管壓降也降低，于是輸出電壓被提升；如果輸出電壓上升，就使調整管管壓降也上升，于是輸出電壓被壓低，結果就使輸出電壓基本不變。在這個(gè)電路的基礎上發(fā)展成很多變型電路或增加一些輔助電路，如用復合管作調整管，輸出電壓可調的電路，用運算放大器作比較放大的電路，以及增加輔助電源和過(guò)流保護電路等。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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