
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,石墨化程度。石墨材料可分為半石墨化材料和石墨化材料兩大類(lèi)。半石墨化材料熱導率低于石墨化材料,不宜用作換熱零部件。石墨化材料熱導率1~13W/(mK),耐溫差急變性能優(yōu)于半石墨化材料。石墨化程度高低直接影響設備的換熱效果,國外現已全部采用細顆?;な牧?。我國新頒布的TSGR1-24《非金屬壓力容器安全技術(shù)監察規程》和HG/T237-25《石墨制化工技術(shù)條件》中石墨制壓力容器推薦使用接近國外標準的石墨材料?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,而塔板塔,每塊塔板是焊接而成,有足夠的通氣率,氣體的沖刷使得臟物質(zhì)不容易在某處集聚而致使產(chǎn)生堵塔,大大地增加生產(chǎn)的可持續性。即使是未分離干凈的酒糟類(lèi)的大顆粒物質(zhì),也從未形成踏板塔的堵塔現象。而踏板塔可以根據實(shí)際的應用,選型抗鈣鎂離子沉淀的板型,使得在無(wú)機鹽的水料中分離有機物料得到可能。其二,使用可靠性角度。試問(wèn)化工物料都是有一定的酸堿性,在相對高腐蝕物料的蒸餾中,填料塔即使使用316L的不銹鋼規整填料,使用依然年限不長(cháng)。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
磁力驅動(dòng)反應釜的核心部件是磁力耦合器,是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器是利用磁鋼透過(guò)不銹鋼仍能相互吸引的原理制作一密封罩與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉子,轉子形狀像一塊馬蹄形磁鐵,磁鐵凸起兩端分別為磁鋼的N、S極。由于磁鋼具有相吸、同性相斥的特性,內外磁鋼通過(guò)磁力作用在旋轉方向上相互。當電機帶動(dòng)外磁鋼轉子旋轉時(shí),內磁鋼轉子連同攪拌部件跟隨做同步旋轉,從而實(shí)現攪拌的目的。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。