關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
一、結構簡(jiǎn)介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,
溫瞬時(shí)機操作:瞬時(shí)溫機操作簡(jiǎn)便,程序如下:1.操作前檢查、準備每次使用前,對機的狀態(tài)進(jìn)行檢查,包括安全閥、疏水閥、壓力表和溫度表以及管道是否暢通等,同時(shí)需要在貯槽中貯滿(mǎn)清水,并將進(jìn)料管道接好。循環(huán)調溫開(kāi)啟貯槽上端的清水閥,啟動(dòng)進(jìn)料泵,使清水在機中開(kāi)始循環(huán),再緩慢打開(kāi)蒸汽使溫度達到工藝要求,同時(shí)通過(guò)冷卻水的大小調節出料溫度。排水進(jìn)料當達到預定要求后,關(guān)閉清水閥,將旋轉彎管轉至溢流管上,將清水排出,待貯槽中的清水放盡時(shí),迅速打開(kāi)進(jìn)料三通旋塞進(jìn)料;當旋轉彎管開(kāi)始排出物料時(shí),即轉動(dòng)彎管使物料流入貯槽中,同時(shí)打開(kāi)出料三通旋塞排料,注意保持殺菌中的溫度等。燃燒設備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面,爐膛兩翼為對流受熱面,鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面,爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝,鍋爐主機外側為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒,水冷壁管和集箱左右對稱(chēng)布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內布置有擋火花墻,燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等,解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋,水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應性差等問(wèn)題。
二、燃燒過(guò)程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒,產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束,通過(guò)前煙箱進(jìn)入螺紋煙管,經(jīng)過(guò)省煤器、除塵器,由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構,取消了管板區的拉撐件,減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了升管排,消除了鍋筒底部的死水區,使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區能得到良好的冷卻,預防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結構緊湊,與同類(lèi)型鍋爐比較,外形尺寸小,節省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩定、調整方便、出力足。
(6)采用集箱回水引射裝置,提高上升管水速從而防止過(guò)冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán),防止水冷壁爆管、無(wú)需停電保護措施。
(7)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,由于煙氣在管內有擾動(dòng)作用。煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
(8)爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規定的指標。
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