燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。解決這個(gè)問(wèn)題，好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類(lèi)的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(cháng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(cháng)，其摩擦力矩反而小、回差小。為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大？角行程類(lèi)閥門(mén)的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，它能承受較大的壓差。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)敚?年代問(wèn)世的套筒閥門(mén)，7年代在大量使用，8年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時(shí)，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。
液-液換熱時(shí)，傳熱系數為87～175W/。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數流體的換熱。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。結構簡(jiǎn)單，工作適應范圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱系數。缺點(diǎn)是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內管外壁加設各種形式的翅片，并在內管中加設刮膜擾動(dòng)裝置，以適應高粘度流體的換熱。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。鍋爐煙氣凈化技術(shù)煙氣溫度正常溫度：14-16℃，高溫度16-18℃。煙氣含塵濃度煤粉爐：3.5g/Nm3層燃爐：1g/Nm3循環(huán)流化床：26-3g/Nm3鍋爐使用電除塵器與袋式除塵器的比較袋式除塵器技術(shù)措施預涂層技術(shù)鍋爐點(diǎn)火投油燃燒前，為防止除塵器濾袋被油煙粘結應采用噴粉預涂層措施，該措施包括儲灰罐，倉頂除塵器，給料器，吸灰風(fēng)機等。內置旁路技術(shù)在鍋爐點(diǎn)火、爆管、煙溫過(guò)高或過(guò)低等非正常狀態(tài)下，使用旁路煙道，對袋式除塵器實(shí)行隔離保護。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。