WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，下表比較了控制定時(shí)器、普通定時(shí)器和基本定時(shí)器的功能：定時(shí)器功能比較1）計數器三種計數模式向上計數模式：從0開(kāi)始，計到arr預設值，產(chǎn)生溢出事件，返回重新計時(shí)向下計數模式：從arr預設值開(kāi)始，計到0，產(chǎn)生溢出事件，返回重新計時(shí)對齊模式：從0開(kāi)始向上計數，計到arr產(chǎn)生溢出事件，然后向下計數，計數到1以后，又產(chǎn)生溢出，然后再從0開(kāi)始向上計數。（此種技術(shù)方法也可叫向上/向下計數）2）控制定時(shí)器（TIM1和TIM8）兩個(gè)控制定時(shí)器（TIM1和TIM8）可以被看成是分配到6個(gè)通的三三相PWM發(fā)生器，它具有帶死區插入的互補PWM輸出，還可以被當成完整的通用定時(shí)器。模擬量在plc系統中有著(zhù)非常廣泛的應用，特別是在過(guò)程控制系統中。模擬量是一種連續變化的量，它的使用對象也是各種連續變化的量，比如溫度，壓力，濕度，流量，轉速，電流，電壓，扭矩等等等等。圖一溫度表如圖一所示的溫度表，它測量的溫度是連續的，對應溫度表上的刻度。比如從40度升到50度，它不是直接跳躍的，而是連續上去的，也就是41,42,43這樣連續的變化。那么PLC是如何識別并控制這些變化，它和模擬量又是如何轉換的呢？本文將為初學(xué)者解惑。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等外設尋址可以訪(fǎng)問(wèn)已經(jīng)被分配至過(guò)程映像區的I/O地址區域。同時(shí)使用外設尋址和過(guò)程映像區訪(fǎng)問(wèn)同一地址時(shí)，在程序執行的某一時(shí)刻，二者的結果會(huì )存在差異。以下面一段程序為例：外設尋址與過(guò)程映像區其中，"TPQB1"為外設尋址，結果會(huì )直接送給輸出模塊；而"AQ1.0"訪(fǎng)問(wèn)的是輸出過(guò)程映像區，Q1.0的值只有在下個(gè)循環(huán)周期的"輸出映像區的數據寫(xiě)入輸出模塊"階段，才能送給輸出模塊。在當前的循環(huán)周期內，二者對輸出的作用可能是不同的。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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