
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐(卸塵、輸塵輸塵風(fēng)機、脈沖閥、風(fēng)閥)檢修操作:觸摸屏主菜單里選擇檢修,觸摸屏將自動(dòng)轉換到檢修運行頁(yè)面,各相應的控制按鈕所控電機或者電器只能點(diǎn)動(dòng),松開(kāi)按鈕則停止運行。這項操作可檢查單臺電機和電器的運行是否正常,給維修人員提供一個(gè)便捷方式。設備自動(dòng)、手動(dòng)運行中,由裝在主風(fēng)管上壓力變送器檢測壓力信號,壓力變送器根據壓力變化輸出4-2mA至壓力調節儀,調節儀自動(dòng)調節除塵風(fēng)機變頻器,變頻器控制調整除塵負壓輸出,并由調節儀顯示壓力變化情況及監控輸出。,采用全濕背回燃室,在低速臥螺離心機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機)物料分離過(guò)程中,由于螺旋與轉鼓之間的相對運動(dòng),螺旋葉片對物料產(chǎn)生攪拌作用,將已經(jīng)沉積在轉鼓壁上的微細顆粒重新攪起,降低了分離效果。為此,在主電機與差速器之間設置一個(gè)離合器,避免了相對運動(dòng)帶來(lái)的不良效果。這種離合器傳遞轉矩大、接合平穩、無(wú)噪聲、體積小。離合器與差速器制成一體,離合器外軛圈與差速器齒殼固連,差速器齒殼與轉鼓固連,由主電機通過(guò)皮帶輪驅動(dòng)離合器外軛圈運轉?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,燃料燃燒完*,一般來(lái)說(shuō),造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因為:a.挖掘機液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時(shí)泵內泄漏嚴重;高速運轉時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著(zhù)下降,很難達到額定壓力。液壓泵長(cháng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導致故障發(fā)生。液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規格為7/4非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
將所有物料從夾層鍋中取出,存放在經(jīng)消毒處理的干凈的不銹鋼桶內。預煮時(shí),糖漿應淹沒(méi)核桃仁,核桃仁充分吸收糖分。沖洗。將核桃仁從糖漿中撈出,用干凈的清水快速沖洗,以去除粘附在核桃仁表皮的糖液,以防油炸時(shí)發(fā)生焦糖化反應,影響外觀(guān)和口感。脫水。將沖洗后的核桃仁放在脫水機中,迅速脫水。油炸。將脫水后的核桃仁放入油炸鍋內,進(jìn)行油炸,控制好油的溫度和油炸時(shí)間。油炸要求:1)核桃仁應均勻炸透,不焦糊,色澤呈琥珀色。油溫不宜過(guò)高,否則,核桃仁不易炸透,且容易焦糊。但油溫也不宜過(guò)低,否則,核桃仁產(chǎn)品不酥脆,影響產(chǎn)品口感。在油炸過(guò)程中,應不斷攪拌,以使核桃仁上下油溫均勻,使核桃仁的色澤保持一致。油與核桃仁的比例應適當。在油炸過(guò)程中,盡量選用精煉純度高的油脂,以避免在油炸時(shí)發(fā)生起泡現象。甩油。將炸好的核桃仁倒入離心機內,趁熱甩油。冷卻。將甩油后的核桃仁倒入篩子內,冷卻。真空包裝。將冷卻后的核桃仁裝入復合塑料袋中,采用真空包裝,接著(zhù)封口。

本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

多級離心泵的檢修如果有條件的話(huà),好先看一遍制造廠(chǎng)的維護說(shuō)明書(shū)及總裝配圖,看看有哪些特殊的地方需要注意。解體時(shí):拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤(pán)間隙,并做好記錄;多級泵解體時(shí)將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時(shí)混亂、裝錯;不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。解體時(shí)可直觀(guān)感覺(jué)一下是否有不正常的零件,比如配合松動(dòng)等。零件檢修:目測各零件表面是否正常,各配合面無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等;用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格;量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內,磨損過(guò)大的需要更換;檢查軸承是否完好;所有密封圈、密封墊好都換新的;回裝:先將轉子裝好,重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗;按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值,確保無(wú)誤;裝平衡盤(pán)之前應測量轉子總串量;裝上平衡盤(pán)后,測量轉子半串量。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響報告書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安*。
三明500公斤蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)