WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，前者又稱(chēng)鉤滾式，后者又稱(chēng)多滾式。目前這些裝置已逐漸被滾動(dòng)軸承式回轉支承所取代。與過(guò)去的回轉支承相比，后者主要有下述優(yōu)點(diǎn)：運轉輕便靈活，回轉阻力??；結構緊湊，外形尺寸（主要是高度）??；維護方便，使用壽命長(cháng)；由齒圈、密封和螺釘等組成，安裝方便，又便于化集中生產(chǎn)；無(wú)中心樞軸，中部空間可安裝其他部件。圖1-7（所示為一臺門(mén)座式起重機用的轉柱式回轉支承。該裝置的下支座采用一個(gè)圓錐滾子軸承和一個(gè)球面滾子軸承，以便承受軸向力和徑向力[圖1-7（]，或只采用一個(gè)向心推圖1-4定柱式回轉支承簡(jiǎn)圖(a)滾道不動(dòng)，滾輪沿滾道做行星運動(dòng)，（滾道回轉帶動(dòng)滾輪自轉上支座2.中心樞軸3.滾輪力軸承來(lái)同時(shí)承受軸向力和徑向力[圖1-7（]?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，另一方面注脂過(guò)量，造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂調節閥操作時(shí)，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
本文簡(jiǎn)要介紹了變壓吸附制氧（VPSA制氧）的原理和特點(diǎn)，以及VPSA制氧技術(shù)在中小高爐富氧噴煤中的使用情況。本文例舉了國內某兩家鋼鐵企業(yè)高爐技術(shù)改造使用富氧噴煤后，高爐工況的數據指標對比，結果表明變壓吸附制氧具有經(jīng)濟性好，靈活性大，安全性高的特點(diǎn)，是中小高爐富氧噴煤的理想選擇。關(guān)鍵詞：變壓吸附制氧；VPSA；富氧噴煤；高爐2世紀7年代末的石油危機使得高爐噴油技術(shù)在世界范圍內逐步停止，為了避免全焦煉鐵，噴煤技術(shù)因此得到了的發(fā)展[1]。冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。測量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過(guò)壓損壞。接線(xiàn)時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內。壓力變送器的作用是將測量元件測出的被控量變換成控制器所需要的信號類(lèi)型。壓力變送器和差壓送器的區別：壓差變送器是針對氣體或液體的壓強單位是帕斯卡（paorbar）；壓力變送器一般也是指氣體液體壓強不過(guò)還有針對壓力的也叫稱(chēng)重傳感器，單位是牛頓或者是千克（力），或者是噸。開(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前，應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零。投料前用蒸餾水沖洗反應釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。上螺絲時(shí)一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱(chēng)上緊。螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入，開(kāi)攪拌，升溫，正常操作。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。