燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
動(dòng)鄂總成使用鑄鋼件，重型偏心軸采用鍛坯進(jìn)行加工，使機有超凡的可靠性，更加。軸承座采用整體式鑄鋼結構，與破碎機架完全配合，大大增強軸承座的徑向強度。破碎腔采用對稱(chēng)v形結構，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致。裝有楔塊排料口調整裝置，比老式的墊片調整更簡(jiǎn)單、安全和快捷。本系列所有機器均選用較其它同樣規格破碎機更大更的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大延長(cháng)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，用氣體作試驗時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí)，不允許上密封處于密位置。凡具有驅動(dòng)裝置的閥門(mén)，試驗其密封性時(shí)應用驅動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗。對手動(dòng)驅動(dòng)裝置，還應進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應隨之開(kāi)啟。鑄鐵閥門(mén)強度試驗時(shí)，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。(14)閥門(mén)進(jìn)行試驗時(shí)，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗。，能源利用。蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何利用它的潛熱是生產(chǎn)過(guò)程中要考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。目前使用的設備：目前使用的蒸發(fā)設備為循環(huán)式蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器的結構就是在蒸發(fā)器的內部加熱環(huán)形加熱管對物料進(jìn)行加熱，并在設備頂部加裝攪拌裝置，以提高蒸發(fā)速度，這種設備雖然操作簡(jiǎn)單方便，但也有如下缺點(diǎn)：1），定期要求清洗，設備使用一定時(shí)間后，內加熱管上容易結垢，因此需要定期清洗。，蒸汽消耗量大，由于常壓下蒸發(fā)，溶液的沸點(diǎn)不同于蒸發(fā)純水，加上傳熱效果不均勻，因此蒸汽的消耗量過(guò)大，通常這種設備蒸發(fā)1噸水需消耗1.5噸的蒸汽。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。